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- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價(jià)格: ¥30000/臺
- 發(fā)布日期: 2022-10-29
- 更新日期: 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵閘門(mén)***應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱(chēng)壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或調節水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機組合配套使用,實(shí)現現場(chǎng)操作或遠距離集中控制,還可與微機聯(lián)動(dòng)控制。鑄鐵閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。本閘門(mén)具有結構簡(jiǎn)單,密封性好、***性強、操作簡(jiǎn)單、安裝方便,使用壽命長(cháng)、***、適應性廣等特點(diǎn)。
安裝及調試
1﹑設備到現場(chǎng)后應對照送貨單單獨檢驗閘門(mén)是否完整,有無(wú)損壞。
2﹑檢查閘門(mén)安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。
3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝
4﹑首先門(mén)框的安裝:安裝前,先與預埋鋼板焊接固定,此時(shí)門(mén)框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直,門(mén)框安裝好后進(jìn)行二次澆注,二次澆注一定要封實(shí),不能有滲水現象,待混凝土養護后方可使用。門(mén)框安裝時(shí)應***導軌面在鉛垂線(xiàn)上,其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線(xiàn)誤差不超過(guò)標準規定。
4.1 門(mén)框安裝好后,同時(shí)清除門(mén)框中雜物,以免影響門(mén)葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。
4.2 門(mén)體安裝應注意對角線(xiàn)誤差。
4.3 然后安裝啟閉機機座,安裝時(shí)注意平面度。
4.4 安裝時(shí)應檢測閘板與閘門(mén)框之間的密封圈間隙,閘門(mén)*正向工作水頭時(shí),密封泄露小于1.25L/min
5﹑啟閉機的安裝方法:?jiǎn)㈤]機固定其位置時(shí),先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門(mén)軸心調整到一直線(xiàn)上,然后將絲桿插入閘門(mén)吊耳,再用穿銷(xiāo)連接,使兩者位于同一鉛垂線(xiàn)上,再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來(lái)固定。
6﹑啟閉機的絲桿與閘門(mén)連接后,檢查各部位是否全部安裝到位,方可適用啟閉機,在一般情況下,啟動(dòng)如不靈活,可微調連接板的位置,感覺(jué)輕松靈活后方可固定。
7﹑驅動(dòng)裝置手電兩用,靈敏可靠,手動(dòng)時(shí),在操作手輪時(shí)首先調節手柄板到手動(dòng)位置,然后旋轉手輪或直接作輸出軸轉動(dòng),從而實(shí)現閘門(mén)啟閉動(dòng)作,此時(shí)電路切斷,不可進(jìn)行電動(dòng)操作;在電機驅動(dòng)時(shí),手輪不可旋轉,所有結合面的密封處沒(méi)有滲漏,并觀(guān)察其手動(dòng)裝置及自動(dòng)復位功能是否到位。
8﹑指示式開(kāi)度計和雙向過(guò)力矩開(kāi)關(guān)*可靠,開(kāi)度指示儀的表盤(pán)刻度為***比。其動(dòng)作數值在實(shí)際使用中進(jìn)行調整,閘門(mén)的啟閉度控制也應在調試時(shí)根據實(shí)際使用情況進(jìn)行調整.
閘門(mén)裝置與調試
1. 裝置前,要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘口)的銜 接螺絲,能否在運送裝卸中惹起松動(dòng),它們的接茬處能否錯牙,要調整成一個(gè)平面,然后上 緊螺栓。 2. 裝置時(shí),將閘口全體豎入閘槽,在兩頭立框的下面墊上調整墊塊(禁止墊下橫梁) ,兩 立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩,將閘口找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,支好盒子進(jìn)行一 期澆注,注重混凝土不能埋上閘框,使閘框底平面貼在水泥墻上,當混凝土凝結后,再對閘 框進(jìn)行調整,擰緊地腳螺栓,對閘口進(jìn)行調整時(shí),在閘口背面的閘板和閘框的封水處,用塞尺對四周進(jìn)行空隙丈量,如有大于0.3mm的當地,在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片,消除空隙,然后調整至四周空隙都在0.3mm以下,再進(jìn)行二期澆注,混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。 3. 澆注混凝土時(shí),流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應***鏟除,以避免灰漿凝結后 影響閘口啟閉。 4. 鏟除加固物。閘口出廠(chǎng)前,為使閘板、閘框貼合緊湊,裝置后削減空隙,2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個(gè)勾板壓鐵,立框的檔板上增加了頂絲,注重在空隙調整后,將 勾板壓鐵和頂絲撤除,以便閘口啟閉。
1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規***置埋設埋件。預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開(kāi)倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對。
5.安裝門(mén)槽時(shí)須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護。安裝好的門(mén)槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關(guān)施工圖紙或制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行防腐處理。
2.現場(chǎng)焊的連接必須制定穩妥的工藝措施并在焊接過(guò)程中隨時(shí)注意觀(guān)測變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門(mén)槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長(cháng)連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門(mén)槽的主要構件上。埋件安裝調整好后將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過(guò)程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進(jìn)行清理門(mén)槽范圍內影響閘門(mén)安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進(jìn)行復測。
4.經(jīng)復測檢驗合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護埋件。拆模后對埋件進(jìn)行復測并做好記錄。所有門(mén)槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。
閘板是直接承受水壓力的擋水構件,閘框是閘板四周的支承構件,同時(shí)也是閘板上下運動(dòng)的滑道,滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘門(mén)的二期混凝土中,將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械***加工刨光后平直光滑、貼合嚴密,使結合面、止水面與運動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機作用下,當閘門(mén)啟閉運行時(shí),緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運行軌跡,在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下,確?!らl板運行平穩,使閘板與閘框滑道緊密貼合,從而達到有效止水的目的。
閘門(mén)的防腐處理
噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa,配備6m3/sr空氣壓縮機。采用流動(dòng)式闊能工期壓縮機時(shí),其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa,功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,以***壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6-8mm,在使用過(guò)程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢查合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜志,并且不能直接用手去觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進(jìn)行處理,以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過(guò)噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層







