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機械格柵結構及工作原理： 
機械格柵主要由攔污柵體，回轉齒耙，驅動(dòng)傳動(dòng)機機構，過(guò)載保護機構和不銹鋼牽引鏈條等。 該設備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進(jìn)水渠水中。當傳動(dòng)系統帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下運動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，流體通過(guò)耙齒間隙流出去，整個(gè)工作狀態(tài)連續進(jìn)行。  
由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動(dòng)時(shí)，前后耙間產(chǎn)生相對自清運動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設備后面可設置一對膠板刷，以***每排耙齒運動(dòng)此位置時(shí)都能得到***的刷凈。

回轉式機械格柵除污機的簡(jiǎn)單介紹，下面注重講一下的現場(chǎng)安裝、調試、維護：

一、回轉式格柵除污機產(chǎn)品安裝調試說(shuō)明 
 1.本機起吊安裝前應先檢查各預埋鋼板位置、尺寸設計要求，應***： 
 A.格刪兩側面與井頂部平臺面垂直，其垂直允差不超過(guò)20mm。 
 B.格刪井兩側面應平等，其平行度不超過(guò)20mm。 
 C.帶錨腳的兩面三刀預埋鋼板應與格刪井頂部平臺平。 
 2.本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，***本機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。 
 3.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機，應無(wú)其他影響運轉的因素存在。 
 4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是與安全罩上所示方向一致，嚴禁反轉。 
 5.用漲緊鏈輪調節器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。 
 6.檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用N68號機械油加至油面線(xiàn)。 
 7.裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常噪聲，空載試運轉后，再投入負載運行。

常見(jiàn)故障及排除方法 
 1.在運轉中出現電機正常運轉而耙齒不運轉。 
   故障原因：設備過(guò)載而導致過(guò)載安全銷(xiāo)被切斷。 
   排除方法：⑴將安全罩卸去更換過(guò)載安全銷(xiāo)。 
    ⑵查清設備過(guò)載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。 
    ⑶如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開(kāi)機。 
注：更換過(guò)載安全銷(xiāo)時(shí)，可參照過(guò)載安全銷(xiāo)裝配示意圖。 
  2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟 
    ⑴用手搖把插入電機尾部方榫內，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉至檢修孔。 
    ⑵卸去檢修孔邊板手把（參見(jiàn)回轉式格刪除污機檢修圖示）。 
   ⑶用鐵棒將耙齒鏈卡住。 
   ⑷用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見(jiàn)檢修圖示）。 
   ⑸將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。 
   ⑹裝好檢修孔邊板手把即可。 
三、日常維護及保養 
 1.在運轉過(guò)程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時(shí)，應及時(shí)清理，以免影響面器的正常運轉。  
 2.在機器正常運轉時(shí)，每隔二個(gè)月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。 
 3.減速器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用運轉半個(gè)月后須更換新油。以后每隔三個(gè)月?lián)Q一次油。平時(shí)應注意減速器油位。

產(chǎn)品用途
主要用于取水口、泵站前，特別是泥沙沉積量較大的場(chǎng)
合，攔截、撈取水中雜物，一般作為中、粗格柵使用。
主要特點(diǎn)
1、齒耙柵后下行，柵前上行撈渣，不會(huì )將柵渣帶入水
下，撈渣 ：
2、底部沉積物（泥砂、碎石）較多時(shí)，不會(huì )堵耙，避
免造成事故：
3、結構簡(jiǎn)單，故障率低：
4、安裝方便快捷。
工作原理及構造
齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行（在柵前迎水面上行，背水面下行），齒耙則從格柵底部沿柵條上行，
將被柵條攔住的漂浮物順著(zhù)擋板撈至卸渣口處，卸八柵渣車(chē)中或輸送機上。
回轉式格柵主要由機架、牽引鏈、傳動(dòng)系統、齒耙組合、主柵、底柵、水下導輪組合等部件組成。