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主導產(chǎn)品:

       (1）LQ弄螺桿啟閉機系列：手推帶鎖式0.3T-3T、側搖帶鎖式0.3T-5T、手搖式3T-20T、手電兩用式3T-100t(單吊點(diǎn) 、雙吊點(diǎn))

       (2)QPQ QPK QPG QH型卷?yè)P式啟閉機系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅動(dòng)移動(dòng)式，根據用戶(hù)要求加手搖設置，產(chǎn) 品噸位為：6t-125t可與平板、弧閘門(mén)配套使用。

     （3）閘門(mén)系列：有鋼結構閘門(mén)、鑄鐵閘門(mén)和球墨鑄鐵閘門(mén)三種型號。鋼結構閘門(mén)以 板為基材、采用橡膠止水（ 可為閘門(mén)表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料。產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求提供圖紙生產(chǎn)）。鑄鐵閘門(mén)為平面鑄鐵閘門(mén)、球墨鑄 鐵閘門(mén)、球墨鑄鐵井蓋、弧型鑄鐵閘門(mén)、高壓鑄鐵閘門(mén)、拍門(mén)、潮門(mén)?？筛鶕脩?hù)的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止 水。

      （4）各種規格及伸縮縫橡膠帶

液壓翻板閘門(mén)是一種采用自卸汽車(chē)力學(xué)原理，結合支墩壩水工結構型式的新型活動(dòng)壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門(mén)的構造由弧形（或直線(xiàn)）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。  用液壓缸直頂以底部為軸的活動(dòng)攔水壩面的背部，實(shí)現升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動(dòng)支撐桿支撐活動(dòng)壩面的背面，構成穩定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動(dòng)的相互交換，達到固定攔水，活動(dòng)降壩的目的。采用浮標開(kāi)關(guān)，控制操作液壓系統，達到無(wú)人管理，根據洪水漲落，實(shí)現活動(dòng)壩面的自動(dòng)升降。

液壓翻板閘門(mén)在使用過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):

1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領(lǐng)；熟悉各液壓元件調節旋鈕的轉動(dòng)方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等，嚴防調節錯誤造成事故。

2、泵啟動(dòng)前應檢查油溫。

3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個(gè)月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說(shuō)明書(shū)的要求每隔半年或一年進(jìn)行清洗和換油一次。

液壓翻板閘門(mén)的啟閉系統的工作是在封閉的管道和殼體中進(jìn)行的，無(wú)法從外部觀(guān)察，因此安裝和測量都不夠方便，同時(shí)其對故障敏感，因此液壓傳動(dòng)系統的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門(mén)作為液壓系統的組成部分之一，其故障往往與整個(gè)系統有關(guān)。作為動(dòng)力元件，液壓翻板閘門(mén)產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門(mén)故障主要表現為：

1、動(dòng)作不靈

液壓翻板閘門(mén)動(dòng)作不靈表現為不能動(dòng)作，動(dòng)作速度達不到規定值，爬行、運行中不正常響動(dòng)和緩沖作用不好等。對于不能動(dòng)作和速度達不到規定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過(guò)大或液壓回路存在故障，若壓力符合規定，則原因主要是設計結構的問(wèn)題。爬行現象是液壓翻板閘門(mén)最常見(jiàn)的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門(mén)運動(dòng)時(shí)出現跳躍式的時(shí)停時(shí)走的運動(dòng)狀態(tài)，這種現象在低速運動(dòng)時(shí)最容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門(mén)工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動(dòng)的表面摩擦產(chǎn)生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過(guò)高都會(huì )產(chǎn)生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會(huì )在緩沖過(guò)程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過(guò)度和緩沖失效。

2、液壓翻板閘門(mén)啟閉系統的泄露

液壓翻板閘門(mén)啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門(mén)的技術(shù)性能，使其無(wú)法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動(dòng)速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會(huì )污染環(huán)境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據泄露部位是否運動(dòng)，可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門(mén)破損所產(chǎn)生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會(huì )導致內泄漏的發(fā)生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發(fā)生。

（2）滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會(huì )加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會(huì )影響液壓翻板閘門(mén)的使用性能?；瑒?dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門(mén)破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用，其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。

3、液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護

在說(shuō)明液壓翻板閘門(mén)的常見(jiàn)故障后，介紹液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護工作。首先應當說(shuō)明，事故處理永遠是被動(dòng)措施，在安裝過(guò)程中應細致認真，強調檢查試驗對于設備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時(shí)間和金錢(qián)才能修復的，而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過(guò)程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問(wèn)沒(méi)有及時(shí)得到解決引起的。由于液壓翻板閘門(mén)的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門(mén)上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統一考慮，同時(shí)應當注意以下幾點(diǎn)：

（1）液壓翻板閘門(mén)的選擇和匹配

液壓翻板閘門(mén)的參數是否符合現場(chǎng)實(shí)際使用要求，特別是額定負載，即啟門(mén)力、閉門(mén)力、持住力均應符合現場(chǎng)實(shí)際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無(wú)粘著(zhù)、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無(wú)損壞現象。

（2）液壓翻板閘門(mén)運轉前的檢查

門(mén)槽及油缸運行區域內的清潔，以保證閘門(mén)及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統的濾油芯應及時(shí)清洗或更換；保證環(huán)境溫度不低于設計工況的 溫度；充油時(shí)應排除空氣，管路充滿(mǎn)油后，應調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續運行5min，檢查有無(wú)震動(dòng)、雜音、油溫過(guò)高以及閥門(mén)和管路漏油情況。

鋼壩閘門(mén)是一種新穎、美觀(guān)、實(shí)用的閘型，它在運行時(shí)升起閘門(mén)可蓄水，放倒閘門(mén)可行洪，擋水時(shí)可以適當調節一定開(kāi)啟角度來(lái)調節水位，同時(shí)閘門(mén)門(mén)頂可溢流過(guò)水，形成人工瀑布的景觀(guān)效果。

閘門(mén)采用鋼材，表面進(jìn)行熱噴鋅防腐處理，堅固耐用。運轉件采用特殊復合材料，在水下運行無(wú)需加潤滑油。閘門(mén)通過(guò)液壓設備啟閉，速度快，一般在幾分鐘之內即可完成。特有的鎖定裝置，可以有效地控制閘門(mén)開(kāi)啟角度，水位可以任意調節。

鋼壩閘門(mén)適合于閘孔較寬（1米--60米）而水位差比較小的工況（1--5米），由于它可以設計的比較寬，可以省區數孔閘墩，所以不僅結構簡(jiǎn)單，可以節省不少土建投資。

由于啟閉機布置在兩側啟閉室內，閘門(mén)上部沒(méi)有傳統的排架、工作橋，能夠充分地滿(mǎn)足景觀(guān)的要求，同時(shí)也節省了土建工程投資。

鋼壩的特點(diǎn)：

結構簡(jiǎn)單，外形美觀(guān)

啟閉方便，操作靈活

土建施工量小

使用壽命長(cháng)

不會(huì )淤積

產(chǎn)品名稱(chēng)：景觀(guān)鋼閘門(mén)、液壓鋼壩閘門(mén)、液壓翻板閘門(mén)