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冀州區耀禹水利機械廠(chǎng)
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產(chǎn)品展廳
卷?yè)P啟閉機操作規程
  • 品牌:耀禹
  • 貨號:1
  • 價(jià)格: ¥15000/臺
  • 發(fā)布日期: 2022-12-30
  • 更新日期: 2026-08-07
產(chǎn)品詳請
外型尺寸 25
品牌 耀禹
貨號 1
用途 水電站
型號 QPQ
制造商 耀禹
是否進(jìn)口

產(chǎn)品:重慶啟閉機、江蘇雙吊點(diǎn)啟閉機、江蘇雙吊點(diǎn)卷?yè)P啟閉機

供應商:耀禹水利

卷?yè)P機,用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設備,又稱(chēng)絞車(chē)。卷?yè)P機可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。卷?yè)P機分為手動(dòng)卷?yè)P機、電動(dòng)卷?yè)P機及液壓卷?yè)P機三種?,F在以電動(dòng)卷?yè)P機為主??蓡为毷褂?,也可作起重、筑路和礦井提升等機械中的組成部件,因操作簡(jiǎn)單、繞繩量大、移置方便而廣泛應用。主要運用于建筑、水利工程、林業(yè)、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。

注意事項:

1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現重疊和斜繞時(shí),應停機重新排列。嚴禁在轉動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許完全放出,至少應保留三圈。

2、鋼絲繩不許打結、扭繞,在一個(gè)節距內斷線(xiàn)超過(guò)10%時(shí),應予更換。

3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P機。休息時(shí)物件或吊籠應降至地面。

4、作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的可見(jiàn)度,司機與信號員應密切配合,服從信號統一指揮。

5、作業(yè)中如遇停電情況,應切斷電源,將提升物降至地面。

6、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時(shí)應暫停操作,待弄清情況后方可繼續作業(yè)。

7、作業(yè)中突然停電,應立即拉開(kāi)閘刀,將運送物放下。

8、作業(yè)完畢、應將料盤(pán)落地、關(guān)鎖電箱。

、鋼絲繩在使用過(guò)程中與機械的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免,應間隔時(shí)間段涂刷保護油。

10 、嚴禁超載使用。即超過(guò)限承載噸數。

11 、使用過(guò)程中要注意不要出現打結.壓扁.電弧打傷.化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。

12 、不得直接吊裝高溫物體,對于有棱角的物體要加護板。

13 、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查所使用的鋼絲繩,達到報廢標準應立即報廢。

卷?yè)P式啟閉機是 耀禹啟閉機廠(chǎng)主導產(chǎn)品之一,適用于各種水利工程閘門(mén)的啟閉作用,平原山區有無(wú)電源均可使用,該產(chǎn)品主要由電動(dòng)機、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、減速器、交流制動(dòng)器、開(kāi)式齒輪、卷筒部分、滑輪系列部分、電器控制箱、負荷控制器、手搖器及機架組成。結構緊湊,承載能力大,運行平穩可靠,安裝維修方便,設計合理。該產(chǎn)品隨著(zhù)吊距的增大,可設置三體型式或傳動(dòng)軸支座。該產(chǎn)品工作原理:該機采用YZ系列電動(dòng)機,當啟閉機工作時(shí),電動(dòng)機須逆運轉力,通過(guò)聯(lián)軸器的傳遞,使鋼絲繩在螺旋槽內收進(jìn)或放出,使閘門(mén)得以升降,達到啟閉的效果,交流制動(dòng)器,可使閘門(mén)停留在任何所需的位置,漏電自動(dòng)器,當電路出現漏電故障時(shí),可自動(dòng)漏電,從而對啟閉機得到保護,故障排除后即正常運轉。

          2*50KN卷?yè)P式啟閉機 ***供應。卷?yè)P式啟閉機的機架是各部件的墊板(如軸承座、電動(dòng)機座、減速器座、制動(dòng)器座等)應進(jìn)行加工,各加工面之間相對高度誤差應不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允許偏差應符合附錄A的規定。焊后消除應力處理可采用退火、振動(dòng)時(shí)效等方法。振動(dòng)時(shí)效工藝參數選擇和評價(jià)應符合JB/T10375JB/T5926的規定。鋼絲繩應符合GB/T8918的有關(guān)規定。鋼絲繩出廠(chǎng)、運輸、存放時(shí)應卷成盤(pán)形,表面涂油,兩端扎緊并帶有標簽,注明訂貨號及規格,無(wú)標注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長(cháng)使用卷?yè)P啟閉機上的滑輪

鑄鐵滑輪材質(zhì)應不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼滑輪材質(zhì)應不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側加工后的壁厚不得小于設計名義尺寸,繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當滑輪直徑大于600mm時(shí),宜采用鋼板軋制成型的焊接結構。鑄造滑輪的軸孔內不應焊補。加工后的軸孔表面允許面積不超過(guò)25mm2。深度不超過(guò)1mm的缺陷,缺陷數量不超過(guò)3個(gè),且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm,缺陷邊緣應磨鈍。繩槽表面或端面的單個(gè)缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2,深度不超過(guò)該處名義上壁厚的10%,同一個(gè)加工面上不多于2處,可焊補。焊補后不應進(jìn)行熱處理,但應磨光。


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