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冀州區耀禹水利機械廠(chǎng)
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產(chǎn)品展廳
江蘇河道單、雙吊點(diǎn)卷?yè)P啟閉機定制
  • 品牌:耀禹
  • 貨號:1
  • 價(jià)格: ¥15000/臺
  • 發(fā)布日期: 2023-01-25
  • 更新日期: 2026-08-07
產(chǎn)品詳請
外型尺寸 25
品牌 耀禹
貨號 1
用途 水電站
型號 QPQ
制造商 耀禹
是否進(jìn)口

一、卷?yè)P啟閉機簡(jiǎn)介:

卷?yè)P式啟閉機是一種水利工程專(zhuān)用機械,廣泛用于水利工程閘門(mén)的啟閉,是農田灌溉、水產(chǎn)養殖、農業(yè)經(jīng)濟區、污水處理廠(chǎng)、水利發(fā)電站、水庫(水閘、堤壩 管 道)等進(jìn)水、退水閘的配械,山區、平原有、無(wú)電地區均可使用。卷?yè)P式啟閉機是由機架、起升機構、電氣控制組成。起升機構主要由滑輪組、卷筒組、驅動(dòng)裝置(包括形式齒輪副、減速器、制動(dòng)器、電動(dòng)機等)及裝置等部件組成,啟閉機通過(guò)位于滑輪組動(dòng)滑輪上的吊具與閘門(mén)相連,以啟閉閘門(mén)。其工作原理是:由電動(dòng)機通過(guò)帶動(dòng)制動(dòng)輪聯(lián)軸器和減速器驅動(dòng)開(kāi)式齒輪副和卷筒轉動(dòng),卷筒上鋼絲繩又通過(guò)滑輪和平衡滑輪實(shí)現吊具的升降。


二、雙吊點(diǎn)螺桿啟閉機的結構特點(diǎn):

1減速方式,用蝸輪傳動(dòng),輸出轉距更大。啟閉機配套機架克服土建不平整,以減少整機噪聲及振動(dòng)。

2、采用戶(hù)外型長(cháng)時(shí)工作制電機,防護等級≥IP155。行程控制機構采用十進(jìn)制計數器原理,控制行程的誤差0.5%。轉距保護控制是通過(guò)蝸桿產(chǎn)生軸向位移觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān),來(lái)達到保護電器的原理。

3、操作維護簡(jiǎn)便,可實(shí)現現場(chǎng)和遠控操作。

三、卷?yè)P式啟閉機使用時(shí)的注意事項:

1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現重疊和斜繞時(shí),應停機重新排列。嚴禁在轉動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許完全放出,少應保留三圈。

2、鋼絲繩不許打結、扭繞,在一個(gè)節距內斷線(xiàn)超過(guò)10時(shí),應予更換。

3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件),操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P機。休息時(shí)物件或吊籠應降至地面。

4、作業(yè)中,司機、員要同吊起物保持良好的可見(jiàn)度,司機與員應密切配合,服從統一指揮。

5、作業(yè)中如遇停電情況,應切斷電源,將物降至地面。

6、工作中要聽(tīng)從指揮人員的,不明或可能引起事故時(shí)應暫停操作,待弄清情況后方可繼續作業(yè).

7、作業(yè)中突然停電,應立即拉開(kāi)閘刀,將運送物放下。

8、作業(yè)完畢、應將料盤(pán)落地、關(guān)鎖電箱。



卷?yè)P啟閉機的制動(dòng)輪與制動(dòng)器

   制動(dòng)輪外圓與軸孔的同軸度公差應不低于GB/T1184中8級;制動(dòng)輪工作表面的粗糙度應不大于Ra1.6um。制動(dòng)面的熱處理硬度應滿(mǎn)足HRC35~HRC45。加工后的制動(dòng)面上不允許有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷,也不允許焊補。軸孔表面不允許焊補,軸孔內的單個(gè)缺陷的面積不超過(guò)25mm2,深度不超過(guò)4mm,缺陷數量不超過(guò)2處,且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時(shí),可認為合格,但應將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過(guò)上述規定或出現裂紋時(shí),應報廢。其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后,單個(gè)面積不大于200mm2,深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%,且同一加工面上不多于2個(gè),允許焊補。制動(dòng)輪組裝后在松閘狀態(tài)下,徑向跳動(dòng)公差不大于GB/T1184中的T9級。制動(dòng)器組裝時(shí),制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積不得小于總面積的75%。

   制動(dòng)帶與制動(dòng)閘瓦應緊密地貼合,制動(dòng)帶的邊緣應按閘瓦修齊,固定鉚釘的頭必須埋入制動(dòng)帶厚度的1/3以上。制動(dòng)輪和閘瓦之間的間隙應處于0.5~1.0mm之間。

卷?yè)P啟閉機上的滑輪

鑄鐵滑輪材質(zhì)應不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼滑輪材質(zhì)應不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側加工后的壁厚不得小于設計名義尺寸,繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當滑輪直徑大于600mm時(shí),宜采用鋼板軋制成型的焊接結構。鑄造滑輪的軸孔內不應焊補。加工后的軸孔表面允許面積不超過(guò)25mm2。深度不超過(guò)1mm的缺陷,缺陷數量不超過(guò)3個(gè),且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm,缺陷邊緣應磨鈍。繩槽表面或端面的單個(gè)缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2,深度不超過(guò)該處名義上壁厚的10%,同一個(gè)加工面上不多于2處,可焊補。焊補后不應進(jìn)行熱處理,但應磨光。

滑輪若缺陷超過(guò)以上規定,應報廢?;喩嫌辛鸭y時(shí),不應焊補,應報廢。裝配好的滑輪應能用手靈活轉動(dòng)。



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