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回轉式格柵除污機 應有可靠的清污效果，在結構設計上應有可靠的自?xún)裟芰?，無(wú)污物纏繞、卡滯現象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達1.0m的情況下，組合而成的齒耙應具有足夠的強度和剛度，不應發(fā)生變形及斷齒而影響設備的正常運行。

回轉式格柵除污機驅動(dòng)裝置

（1）回轉式固液分離機的驅動(dòng)裝置位于機架上部，除傳動(dòng)裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。

（2）主傳動(dòng)軸應采用ASTM420不銹鋼材料制造，傳動(dòng)軸的設計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時(shí)作用的載荷，

（3）驅動(dòng)裝置采用軸裝式減速機，在機架二側應設置螺旋式調節裝置，以作調整傳動(dòng)鏈條張緊用。電機減速裝置應是傳動(dòng)效率高、低噪音、使用壽命長(cháng)、運行平穩可靠的企業(yè)產(chǎn)品。

（4）軸裝式減速機的出軸端應設置自復位機械式過(guò)力矩保護裝置，當截污轉矩超出減速機額定輸出轉矩時(shí)，機械式過(guò)力矩保護裝置應能瞬間切斷電源并發(fā)出報警信號，排出故障后，過(guò)力矩保護裝置自動(dòng)復位。

回轉式格柵除污機機架

（1）回轉式固液分離機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側板間隔一定距離設置槽鋼橫撐，賣(mài)方應根據格柵具體要求采取必要的措施以保證設備安全可靠運行。

    （2）焊接后的格柵機架應為一剛性整體，應有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現象。

（3）機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過(guò)機架的兩側橡膠封板來(lái)防止漂浮垃圾通過(guò)。

（4）機架二側應設置安裝連接支座，與基礎平臺之間通過(guò)安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進(jìn)行現場(chǎng)焊接，當起吊格柵時(shí)，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。

回轉式格柵除污機牽引鏈及鏈輪

    （1）用于傳動(dòng)的牽引鏈應采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度應不小于*牽引力的5倍。

（2）傳動(dòng)用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結構上應有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉式格柵除污機齒耙

（1）犁形齒耙應采用耐磨性能高、防腐能力強、具一定沖擊韌性和吸水性低的聚碳酸脂材料制造，在無(wú)卸污刮板或清污刷的情況下，齒形的結構形式應滿(mǎn)足順利卸污使用要求，卸料后的回程耙應不粘附污物。

（2）整個(gè)柵片面應有足夠的過(guò)水通道，以保證過(guò)水面積和流量滿(mǎn)足設計要求，污水通過(guò)柵隙流速應小于1m/s。

回轉式格柵除污機潤滑系統

除驅動(dòng)裝置采用潤滑油外，各牽引軸承應采用自潤滑軸承為佳。

回轉式格柵除污機抗腐蝕

（1）制造格柵除污機 的全部材料應適用于污水或水面上的腐蝕性氣體。

（2）未經(jīng)保護或非防腐蝕材料制的所有部件應按第三部分的有關(guān)條款處理。

回轉式格柵除污機主要材料

驅動(dòng)軸         ASTM420不銹鋼

機架              ASTM304不銹鋼

機罩         ASTM304不銹鋼

耙齒         聚碳酸脂或高強度尼龍

鏈條                  ASTM316不銹鋼

導向裝置         ASTM304不銹鋼

緊固件   ASTM321不銹鋼

回轉式格柵除污機控制系統

（1）格柵的操作方式應為就地手動(dòng)控制和PLC控制二種方式。在PLC自動(dòng)操作方式下，格柵由時(shí)間或格柵前后液位差（20cm開(kāi)啟，10cm關(guān)閉）自動(dòng)控制。格柵應連續運行直到恢復至正常水位差。

（2）投標人應成套提供現場(chǎng)電控箱，控制格柵、和螺旋輸送壓榨機的運行?，F場(chǎng)電控箱應具有就地操作及受中央控制室遠距離操縱的功能。

（3）各臺回轉式格柵除污機的電氣控制應設置在1臺電氣控制柜內，回轉式格柵除污機的電氣控制柜內應包括對無(wú)軸螺旋輸送壓榨機的控制，并可對其進(jìn)行單獨或聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制時(shí)，應先啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機，延時(shí)5min后除污機動(dòng)作；當除污機停機后，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機延時(shí)5min后停機，以使停留在輸送機上的柵渣輸送完畢。

（4）回轉式格柵除污機的電氣控制應具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報警等功能。手動(dòng)用于除污機的現場(chǎng)短時(shí)間控制運行，除污機在自動(dòng)狀態(tài)下運行時(shí)，可以通過(guò)柵前后水位差來(lái)控制除污機的開(kāi)或停，也可以通過(guò)時(shí)間繼電器在0～24小時(shí)內  調節除污機的‘開(kāi)—?！ぷ髦芷?。

（5）除污機的電氣控制柜應設置供遠方集中控制的接口，接口規格為Profibus DP。

（6）回轉式格柵除污機的電氣控制應具有機械和電氣過(guò)載保護功能，一旦出現故障，應向控制中心發(fā)出報警信號。除污機在無(wú)人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動(dòng)位，除污機將在指定的工作方式下自動(dòng)運行。

（7）回轉式格柵除污機的電氣控制柜由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，戶(hù)外箱體的防護等級為IP65。

回轉式格柵除污機運行過(guò)程中

回轉式格柵除污機可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制可以通過(guò)定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作，并提供標準的現場(chǎng)控制接口。

1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。

2、手動(dòng)：

（1）手動(dòng) 于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。

（2）應將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機，觀(guān)測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應準確到位，無(wú)異常聲響、振動(dòng)，鏈條應傳動(dòng)平穩。

（3）在手動(dòng)狀態(tài)下正常運轉至少10分鐘，方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應觀(guān)察至少10分鐘，方可離開(kāi)。操作者的常規巡視時(shí)間間隔應不大于半小時(shí)。

（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區域，現場(chǎng)應及時(shí)清理，保持干凈。

（5）工作結束后將回轉式格柵除污機的小車(chē)停在規定位置。拔掉插頭，與設備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。

3、自動(dòng)操作步驟：

在這種模式下，開(kāi)/停耙斗按預先設定的位置和程序連續運行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下：

（1）在控制面板上設定成自動(dòng)運行狀態(tài)。

（2）定時(shí)控制（一般不采用）：可根據具體情況設定間隔時(shí)間和運行時(shí)間。

（3）液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)始清撈，當液位差小于設定值時(shí)自動(dòng)停機（液位差根據實(shí)際情況設定）。

攔污柵在平面上可以布置成直線(xiàn)形或呈半圓的折線(xiàn)形，在立面上可以是直立的或傾斜的，依水流挾帶污物的性質(zhì)、多少、運用要求和清污方式?jīng)Q定。水頭較高的壩后式水電站的進(jìn)水口常用直立半圓形；進(jìn)水閘、水工隧洞、輸水管道多用直線(xiàn)形。