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原理GSHP型循環(huán)式齒耙清污機是由一種獨特的耙齒廠(chǎng)裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉運動(dòng)。耙齒鏈運轉到設備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進(jìn)行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續的，也可以是間歇的。回轉耙式格柵除污機產(chǎn)品特點(diǎn) GSHZ型回轉式格柵除污機的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過(guò)載安全保護裝置，在設備發(fā)生故障時(shí)，會(huì )產(chǎn)生聲光報警并自動(dòng)停機，可以避免設備超負荷工作。 GSHP型循環(huán)式齒耙清污機可以根據用戶(hù)需要任意調節設備運行間隔，實(shí)現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶(hù)可根據不同的工作需要任意選用。由于 GSHZ型回轉式格柵除污機結構設計合理，在設備工作時(shí)， 自身具有很強的自?xún)裟芰?，不?huì )發(fā)生堵塞現象， 所以日常維修工作量很少。1、粗、細格柵合為一體，節省設備投資，減少一臺格柵井的占地面積。 2、粗、細格柵一體機可滿(mǎn)足過(guò)濾精度的更高要求（小柵隙可達3mm）。 3、具有自卸渣功能。 3、采用軸裝式減速機，傳動(dòng)機構緊湊。 4、采用電機過(guò)載保護裝置，安全可靠。  5、操作簡(jiǎn)單、故障率底、使用壽命長(cháng)。 6、結構簡(jiǎn)單、安裝維護方便。 7、自動(dòng)化程度高，能實(shí)現遠程監控。 本公司GSHZ型回轉式格柵除污機主要產(chǎn)品特點(diǎn) （1）結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩定可靠。 （2）操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(cháng)。 （3）維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。 （4）格柵回轉循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。 （5）具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養。 （6）每臺清污機配置一套控制箱（戶(hù)內）,電氣元件全部采用國內外產(chǎn)品，并可根據用戶(hù)要求預留PLC接口。 （7）具有機械、電氣雙重過(guò)載保護裝置。 A．機械保護措施：在傳動(dòng)鏈輪中設有安全銷(xiāo)，能在過(guò)載情況下瞬間切斷安全銷(xiāo)，預防傳動(dòng)件損壞。 B．電氣保護：在電氣設計中設有過(guò)流保護，保證在設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。  （9）驅動(dòng)裝置設有防護罩，既滿(mǎn)足室外安裝的要求，又便于檢查和維修； （10）在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機內運行軌道，防止鏈條梗死等故障； （11）當齒耙鏈運行到設備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對位移，進(jìn)行自清理運動(dòng)，柵渣落入柵渣小車(chē)中。因而不會(huì )發(fā)生堵塞現象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì )有污物堆積死角。 （12）設備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。 （13）在設備上部?jì)蓚仍O有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過(guò)水流量。 6．材質(zhì) 格柵框架 碳鋼防腐  耙齒 不銹鋼(SS304) 傳動(dòng)部件 不銹鋼(SS304) 7． 驗收標準 設計、制造、試驗及驗收均執行建設部行業(yè)標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。 8．其他技術(shù)說(shuō)明 8.1出廠(chǎng)檢測與驗收 每臺設備經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護說(shuō)明書(shū)、外購件的質(zhì)保書(shū)和合格證。 設備出廠(chǎng)前，在廠(chǎng)內進(jìn)行整機空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀(guān)檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷(xiāo)軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。 8.2現場(chǎng)安裝與驗收  8.2.1設備到現場(chǎng)后，我方的技術(shù)代表到工作現場(chǎng)負責安裝。 8.2.2在全部設備安裝后，我方負責進(jìn)行運行調試和現場(chǎng)測試，并進(jìn)行工作現場(chǎng)培訓。調試后，清污機空轉試驗不少于4小時(shí)。測試內容及測試結果滿(mǎn)足標書(shū)的各項技術(shù)要求，并得到買(mǎi)方的認可。測試記錄交予買(mǎi)方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換。設備名稱(chēng)、設備型號、主要技術(shù)參數、電機功率、電壓等級、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號等。  8.4 運輸、包裝 我方保證運輸過(guò)程中設備均有牢固的包裝，防腐層不會(huì )損壞，確保設備安全到達交貨地點(diǎn)。 8.5耗材和專(zhuān)用工具 我方提供設備中必要的隨機耗材、專(zhuān)用工具，并按質(zhì)保期內的用量列出耗材的名稱(chēng)、數量，并按此內容供貨。