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閘門(mén)主要性能指標： 
a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 
b）密封面每米長(cháng)度滲水量：正向≤0.7L/min ?m   反向≤1.25L/min ?m 
c）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 
d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃   濕度：95%    工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 
f）工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m   反向：5m   雙向受壓：均為10m 
g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

維護及保養 
1、使用前，操作人員應熟悉設備性能和操作方法。 
2、使用手動(dòng)啟閉機與閘門(mén)時(shí)，要搖動(dòng)均勻，不允許在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以防損壞定位裝置。 
3、使用手電兩用啟閉機與閘門(mén)時(shí)，閘門(mén)全開(kāi)或全關(guān)由電器自動(dòng)控制，當因停電而必須用手動(dòng)時(shí)，應將轉換手柄打到手動(dòng)位置方可開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)。如果要求閘門(mén)處于半開(kāi)啟狀態(tài)，可由操作人員根據經(jīng)驗，或根據開(kāi)度指示器讀數進(jìn)行操作。 
4、要求每季度對啟閉機軸承螺母螺桿等部件加注黃油或機油一次，每年對閘門(mén)表面進(jìn)行除銹，涂防銹漆一次。

一、雙向止水鑄鐵閘門(mén)簡(jiǎn)介:

雙向止水鑄鐵閘門(mén)主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。其表面采用瀝青或防銹漆處理防腐能力強,可在PH=6-8的流體酸堿中使用。雙向止水鑄鐵閘門(mén)總體結構合理,便于安裝、操作簡(jiǎn)單靈活,便于管理。 主要適用于有雙向止水要求的渠道防止污水倒流,污染源頭。

本公司可根據用戶(hù)需要可制造高水頭高壓閘門(mén), 正向設計水頭可達50m,反向水頭可達20m。 閘門(mén)關(guān)閉時(shí)設有鎖緊,止動(dòng)裝置,在結構上采用機加工面硬止水,止水效果好,密封性極強,正常滲水量L≤1.25L/h·m。 規格齊全從0.2×0.2—6×6米。

二、雙向止水鑄鐵閘門(mén)安裝:

雙向止水鑄鐵閘門(mén)安裝時(shí)要整體安裝,一期澆注,將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下,方可進(jìn)行二期澆注。

在澆注混凝土時(shí),流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

閘門(mén)上下框設有固定塊,可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出,安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動(dòng)。閘門(mén)啟閉時(shí),應注意閘板的上下板限位置,以免隕壞閘門(mén)或啟閉機。

三、閘門(mén)使用與保養：

  ①定期(一年或六個(gè)月)對設備進(jìn)行一次保養,絲桿及手輪螺母部分上油。

  ②定期(一年或六個(gè)月)對設備進(jìn)行一次全面檢查,尤其是橡膠密封部分,看是否有損壞,如 有應進(jìn)行維修,直至恢復為止。

鑄鐵閘門(mén)按閘門(mén)的結構形式分為:PZ型平面平板門(mén),又可分為整體式和組裝式兩種形式。 門(mén)體、門(mén)框由灰口鑄鐵(或球墨鑄鐵)制成,經(jīng)過(guò)內應力消除,無(wú)變形。根據用戶(hù)要求,鑄鐵閘門(mén)的止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。