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- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價(jià)格: ¥200000/臺
- 發(fā)布日期: 2023-07-14
- 更新日期: 2026-08-07
| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
液壓驅動(dòng)底軸旋轉鋼閘門(mén)(簡(jiǎn)稱(chēng)鋼壩門(mén))由閘門(mén)門(mén)葉、底軸、支鉸座、液壓?jiǎn)㈤]機、拐臂、穿墻裝置、鎖定裝置以及相應的埋件組成。鋼壩閘門(mén)的設計與應用, 在水利水電建設上,隨著(zhù)我國城市用水、景觀(guān)建設及環(huán)境整治和灌溉、發(fā)電的需要,水閘和橡膠壩得到***的運用。
鋼壩門(mén)制作
鋼壩門(mén)制造工藝
鋼壩門(mén)底軸由支鉸座支承,底軸通過(guò)螺栓與閘門(mén)門(mén)葉剛性連接,門(mén)葉和底軸可繞支鉸座中心在90°范圍內旋轉。液壓?jiǎn)㈤]機驅動(dòng)拐臂旋轉,可使門(mén)葉和底軸沿支鉸座轉動(dòng),當閘門(mén)門(mén)葉旋轉至臥倒狀態(tài)后即為完全開(kāi)啟,此時(shí)門(mén)葉面板與底板平行;門(mén)葉轉動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí),閘門(mén)完全關(guān)閉,從而實(shí)現擋水、自動(dòng)溢流和泄水的功能。在閘門(mén)直立位擋水時(shí),可通過(guò)液壓鎖定裝置對拐臂實(shí)施鎖定,閘門(mén)在旋轉時(shí)可在90°范圍內任意位置停住,當水流過(guò)時(shí)呈現瀑布景觀(guān)效果。
鋼壩門(mén)制造工藝流程
1、下料
根據圖紙尺寸,考慮刨削余量、焊接收縮計算下料尺寸,編排下料單。各梁腹板用CAD軟件套排料后在數控切割機上下料,翼緣板用多頭切割機下料,型鋼手工下料。面板四周邊緣均留適當工藝余量,半自動(dòng)切割機下料。各梁及面板的對接焊縫用刨邊機刨出坡口。鋼板下料前***行外觀(guān)檢驗,然后用平板機矯平,各項技術(shù)指標符合設計和規范要求后方可進(jìn)行劃線(xiàn)下料。切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口用電焊修補并用砂輪磨平。各件均用油漆標明編號待組裝。
2、單件拼焊
單件拼焊包括主梁、邊梁、頂梁和面板拼焊,用工序圖說(shuō)明單件拼裝焊接工序及工藝步驟。工序圖的內容包括:?jiǎn)渭囱b次序、焊后外形尺寸、焊縫位置尺寸、形位公差、焊接類(lèi)別等。各梁?jiǎn)渭M拼后經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格方可轉入焊接工序。各梁腹、翼板對接焊縫及面板對接焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊,腹、翼板連接角焊縫用埋弧自動(dòng)焊在船型位置焊接。
3、焊縫檢驗
焊縫外觀(guān)檢查,首先焊工進(jìn)行自檢,I、II類(lèi)焊縫焊后打上焊工代號鋼印,班組質(zhì)檢員進(jìn)行復檢,復檢后填報“焊縫檢查記錄表”交給專(zhuān)職焊接質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢。所有焊縫均應進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢查。焊縫的內部質(zhì)量檢查,一、二類(lèi)焊縫內部質(zhì)量檢查采用超聲波或射線(xiàn)進(jìn)行探傷。
4、矯正
在翼緣板矯正機上調整、矯正翼緣板不平度。用火焰結合機械的方法矯正單個(gè)構件的彎曲度、不平度,彎曲度、不平度需符合DL/T5018規范的要求。
5、閘門(mén)門(mén)葉組拼
將拼接好的閘門(mén)面板放置在工作平臺上,分節位置點(diǎn)焊固定,并把門(mén)葉的邊緣進(jìn)行加固,閘門(mén)門(mén)葉放線(xiàn)。
閘門(mén)門(mén)葉的組拼次序:
a. 門(mén)葉的主梁就位、點(diǎn)焊加固;
b. 門(mén)葉的槽鋼小梁就位、點(diǎn)焊加固;
c. 門(mén)葉邊梁就位、點(diǎn)焊加固;
d. 門(mén)葉頂梁就位、點(diǎn)焊加固;
e. 拼點(diǎn)筋板;
f. 閘門(mén)門(mén)葉的組拼質(zhì)量檢查并做好記錄;
各構件拼裝就位,經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢檢查符合要求后方可***加固點(diǎn)焊。加固點(diǎn)焊的長(cháng)度為30~60mm左右,間距不超過(guò)150mm,加固點(diǎn)焊的焊縫高度控制在4~6mm。I、II類(lèi)焊縫的加固點(diǎn)焊由合格焊工點(diǎn)焊,其他焊工不得隨意點(diǎn)焊。
6、門(mén)葉整體焊接
門(mén)葉的焊接在門(mén)葉拼裝平臺上進(jìn)行,保持閘門(mén)門(mén)葉處于自由狀態(tài)。為了減少焊接應力和焊接變形,根據結構的特點(diǎn)和坡口型式,選擇合理的焊接順序,采取分段退步焊結合多層多道焊。焊接原則是從中間往兩邊、往四周擴散焊接,焊工位置對稱(chēng)布置。焊接順序為:
(1)焊接邊梁后翼板與主梁后翼板的對接焊縫。
(2)焊接頂梁翼板、主梁后翼板的對接焊縫。
(3)焊接邊梁腹板與主梁腹板的角焊縫。
(4)焊接頂梁腹板與主梁腹板的角焊縫。
(5)焊接小梁與主梁腹板的角焊縫。
(6)焊接主梁與面板的角焊縫。
(7)焊接小梁與面板的角焊縫。
(8)焊接邊梁與面板的組合焊縫。
(9)焊接其他焊縫。
閘門(mén)整體角焊縫的焊接,以控制變形為主。







