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機械格柵在使用前具體調試工作有以下幾點(diǎn)。
 

  機械格柵的安裝調試表明，設備安裝前應檢查設備，并檢查設備在運輸過(guò)程中是否損壞。根據設備安裝圖，檢查基本尺寸是否符合要求。保證井身兩側的井網(wǎng)垂直，垂直誤差不超過(guò)20mm，網(wǎng)格軸兩側應平行，網(wǎng)格軸平行度誤差不大于20mm。檢查預埋件的尺寸和位置及圖紙，嵌入式鋼板和格柵威爾斯平板平臺。以上內容符合要求，可安裝到位。該設備安裝的具體要求，該機為基礎的位置，其安裝角度應符合設計要求，排氣格柵平面應與格柵除污機操作平臺平行，網(wǎng)格墻應垂直格柵除污機操作平臺，確保設備安裝水平誤差小于1000/1，然后根據設備的安裝和預埋件焊接在一起，然后擰緊螺母。
 

  1、機械格柵在起吊安裝前應該檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設備要求，應保證格柵井兩側面與格柵井平面垂直，其垂直度允差不得超過(guò)20mm;格柵井兩側應平行嗎，其平行度不超過(guò)20mm;帶錨腳的兩預埋鋼板平面應于格柵井頂部平臺面平行。
 

  2、由于機械格柵制作時(shí)沒(méi)有提供污水池的深度，機械格柵放入池內，校正角度后，應把格柵機支座底面放在基礎面上，側面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設計要求，保證機械格柵的安裝水平度，然后再擰緊地腳螺母。
 

  3、卸料區安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電時(shí)運轉，看減速機的轉向是否安全罩上所示箭頭方向一致。
 

  4、用張緊鏈輪調整鏈條松緊度，并用張緊螺桿耙齒鏈的松緊度。
 

  5、檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)。
 

  6、安裝安全罩后，通電空在運轉，無(wú)抖動(dòng)?？ㄗ杓盁o(wú)異聲即為運轉成功。
 

  7、安裝機械格柵后，請按照技術(shù)標準進(jìn)行測試，以確保其允許誤差符合要求的指標值。
 

  8、定期檢查充注潤滑脂。
 

  9、在沒(méi)有水標準的情況下，機械格柵在滿(mǎn)負荷下運轉2小時(shí)，傳動(dòng)系統穩定，格柵的適度部分應適當，無(wú)卡阻和突然跳動(dòng)。
 

  10、進(jìn)行機械網(wǎng)格的現場(chǎng)負載試驗。 在較大的設計和概念水位標準下，檢查清理的實(shí)際效果。 網(wǎng)格上的廢物不會(huì )掉入運河。

格柵除污機是一種可以連續自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專(zhuān)用設備，可廣泛地應用于城市污水處理。自來(lái)水行業(yè)、電廠(chǎng)進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設備。
 

  安裝注意事項
 

  (1)格柵前的渠道應保持5m以上的直管段，渠道內的水流速度為0.4～0.9m/s，流過(guò)柵條的速度為0.6～1.0m/s。
 

  (2)放置格柵的渠道與柵前渠道的連接，應有一個(gè)小于20°的展開(kāi)角。
 

  (3)格柵的安裝角度，人工清渣時(shí)為45°～60°，機械清渣時(shí)多為70°～90°。
 

  (4)通過(guò)格柵的水頭損失，一般為0.08～0.15m，因此，柵后渠道比柵前相應降低0.08～0.15m。
 

  (5)格柵有效過(guò)水面積是按設計流量下過(guò)柵流速0.6～1.0m/s計算而得的，但格柵總寬度不小于進(jìn)水管渠寬度的1.2倍。
 

  (6)格柵上部必須設置柵頂工作平臺，其高度高出柵前 設計水位0.5m以上。工作臺設欄桿等安全設施和沖洗設施，兩側平臺過(guò)道應不小于0.7m，正面過(guò)道寬度在人工清渣時(shí)不應小于1.2m，機械清渣時(shí)不小于1.5m。
 

  維護管理
 

  a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數，保證水流暢通。
 

  b)格柵除污機工作時(shí)，監視設備的運轉情況，發(fā)現故障應立即停車(chē)檢修。
 

  c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈，以防損壞除污機部件。
 

  d)每次除污機維護、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機內外衛生，保持干凈。
 

  維護保養
 

  a)保持除污機及其周?chē)鍧崱?br />  

  b)細格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
 

  c)發(fā)現除污機的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現象等，立即更換。
 

  d)除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。