|
- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2023-07-27
- 更新日期： 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑲銅閘門(mén)
平面閘門(mén)的用途及特點(diǎn)：
主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。閘門(mén)結構合理，便于安裝、操作簡(jiǎn)單靈活，便于管理。適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據用戶(hù)需要可制造高水頭閘門(mén)，*正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。閘門(mén)關(guān)閉時(shí)設有鎖緊，止動(dòng)裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性***，正常滲水量L≤1L/h·m***從0.2×0.2—6×6米。按閘門(mén)的結構形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén)，又可分為整體式和組裝式兩種形式。門(mén)體、門(mén)框由 灰口鑄鐵 （或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過(guò)內應力消除，無(wú)變形。根據用戶(hù)要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料***加工制造采用或橡膠封水。
閘門(mén)的配合使用：
安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓→安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注→澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉→清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。
平面閘門(mén)安裝指導：
檢查：在閘門(mén)埋件安裝前，對各埋件逐件進(jìn)行檢查，根據施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預先矯正合格。對所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內土建預埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點(diǎn)設置
首先放出安裝基準樣點(diǎn)――孔口中心線(xiàn)、固定支座軸孔中心線(xiàn)、底坎中心線(xiàn)及控制高程點(diǎn)，基準樣點(diǎn)誤差應符合設計及規范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準，用千斤頂及調整螺栓等進(jìn)行調正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時(shí)，先將調整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規范要求后，將調整螺桿焊接在預埋基礎板上，進(jìn)行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門(mén)體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進(jìn)行檢查和防腐，調整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進(jìn)行連接?？刂茖ρb間隙，調整支臂間跨距，以及支臂前段的長(cháng)度。支臂前部放置在臨時(shí)支架上，并處于閘門(mén)在全關(guān)時(shí)的位置，以便于與閘門(mén)連接。
2.3、門(mén)葉安裝
用MQ1260門(mén)機將門(mén)葉逐節由下向上安裝。*節吊入后與支臂下端連接，并調整面板半徑合格。吊入第2節與*節對接，根據廠(chǎng)內預組裝時(shí)的定位裝置定位，并調整檢查各項目合格。依次吊入所有門(mén)節，與支臂連接好后進(jìn)行固定，各節之間點(diǎn)焊定位。
2.4、閘門(mén)焊接
門(mén)葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門(mén)葉中心偏差等，檢查結果合格后，經(jīng)監理認可，方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門(mén)葉焊接按分節由下向上依次進(jìn)行。每個(gè)節間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接長(cháng)度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應清除后重新焊接。定位焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時(shí)安排6～8個(gè)焊工采用分段退步對稱(chēng)焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進(jìn)行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應錯開(kāi)，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無(wú)損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規定的程序嚴格進(jìn)行。
3.1、水封安裝
門(mén)葉安裝檢驗合格后，用千斤頂將門(mén)葉向另一側頂移一個(gè)設計水封壓縮量，然后掛上水封號孔，鉆孔后安裝復位，再在另一側反向將門(mén)葉頂移二個(gè)設計水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復位。安裝時(shí)應先將橡皮按需要的長(cháng)度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應采用***鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應符合相關(guān)技術(shù)規定。
3.2、油漆修補
油漆修補主要是現場(chǎng)焊縫兩側部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進(jìn)行防腐涂裝工作。
作為鑄鐵閘門(mén)，首先我們需要的就是它具備良好的抗壓能力，能夠在各種無(wú)常變化的水壓之下還能夠***其良好的工作運行情況，這也是我們?yōu)榱烁玫陌l(fā)揮這類(lèi)設施的性能***所必須要考慮的一個(gè)重要因素。其次，對于鑄鐵閘門(mén)的密封性也是要有相應的工藝***的。在很多的水利施工過(guò)程中，我們是需要進(jìn)行控水排水等的操作的，如果說(shuō)所采用的鑄鐵閘門(mén)不具有良好的密封性的話(huà)，那么不僅我們的整個(gè)工程質(zhì)量會(huì )受到嚴重的影響，同時(shí)對于實(shí)際的操作應用也是會(huì )帶來(lái)很大的阻礙的。另外，在選購鑄鐵閘門(mén)的時(shí)候我們還需要參考相關(guān)的環(huán)境使用規格及材質(zhì)等方面的因素，從而能夠幫助我們購置到更加符合實(shí)際使用需要的器械。
