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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2023-07-27
- 更新日期： 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑲銅閘門(mén)鋼壩閘門(mén)安裝前準備工作
1. 進(jìn)行圖紙審核，制定施工方案，質(zhì)量保證以及安裝文明施工條例等技術(shù)文件，報監理工程師審批。
2. 清點(diǎn)閘門(mén)數量，檢查在運輸，存放過(guò)程中是否有損傷。
3. 檢查閘門(mén)的幾何尺寸，如有超差應制定措施(經(jīng)監理人批準)修復后進(jìn)行安裝
4. 吊裝場(chǎng)地的平整為后續安裝提供有利條件。
吊裝前，要對所吊裝的材料進(jìn)行仔細檢查，清理材料上的工具及雜物， 以防起吊時(shí)墜落傷人。（1）吊時(shí)不能使材料在地面上拖引，以防造成損壞。（2）起重機吊裝材料時(shí)，應先吊離地面 200～500mm，檢查并確認起重機 的穩定性、制動(dòng)器可靠性和綁扎牢固后，才能繼續起吊。（3）材料起吊旋轉時(shí)，速度要均勻平穩，以免材料在空中擺動(dòng)發(fā)生危險。（4）當起重機運行時(shí)，禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩 和滑輪等部位（5）禁止在起吊材料上站人或從材料底下行走，禁止材料長(cháng)時(shí)間停在空 中。（6）起重司機必須做到“十不吊”即：指揮信號不明或亂指揮不吊；超 負荷吊裝不吊；工件緊固不牢靠不吊；吊物下面有人不吊；安全裝置不牢不 吊；工件埋在地下不吊；光線(xiàn)陰暗看不清不吊；易燃易爆物沒(méi)有安全措施不吊；斜拉工件不吊；鋼絲繩不合格不吊。
二、壩閘的安裝技術(shù)要求
1. 側止水埋件，側止水采用9+3復合鋼板,采用10#槽鋼框架，單塊鋼板面積為9.36m2，重量為1.17t。由于埋件整體尺寸大，重量大，安裝固定較為困難。原設計方案是止水鋼板采用二期混泥土安裝，現建設單位要求止水鋼板采用一起混泥土成型。止水鋼板與閘墩擋墻施工交叉進(jìn)行，止水鋼板定位后進(jìn)行臨時(shí)固定，隨即進(jìn)行擋墻立模和混泥土澆筑存在諸多不可控因素。
2. 底軸及中間支架安裝，找好閘室中心線(xiàn)和底軸中心高程為27.31，在底軸底部高程事先用工字鋼做好工裝（龍門(mén)架），在把中間支絞提前穿入底軸，分段用80t吊車(chē)把底軸及中間支絞吊上工裝。用水準儀，經(jīng)緯儀，調節螺桿，千斤頂，調整底軸的高程和水平，直至把底軸調到和閘室的中心線(xiàn)，垂直線(xiàn)相吻合正負2mm，穿墻套位置與預留鋼筋搭焊牢固，鋼筋搭焊長(cháng)度不小于200mm，中間支絞底座調平與預埋插筋搭焊焊接長(cháng)度不小于200mm。把機房支絞用50t吊車(chē)吊入機房里面穿入底軸，把支絞底部調平與預埋插筋搭焊，焊接長(cháng)度不小于200mm。拐臂吊裝焊接，啟閉機埋件定位安裝（二期混泥土澆筑。中間門(mén)葉，邊門(mén)葉吊裝焊接，（門(mén)葉立著(zhù)吊裝做好支撐防護）擱門(mén)墩，鎖定裝置安裝（二期混泥土澆筑）
三、啟閉機安裝方案
鋼壩閘啟閉機設置 2 臺，采用集成式啟閉機，活塞桿頭部采用自潤滑關(guān)節軸承。適應鋼壩閘閘門(mén)運行中雙向擺動(dòng)，消除油缸制造與安裝的誤差。
液壓系統控制閥對系統啟門(mén)超壓，閉門(mén)超壓自動(dòng)溢流給予保護。開(kāi)啟和關(guān)閉位置的電氣信號分兩路傳輸，由 PLC 處理后實(shí)現閘門(mén)位置的開(kāi)度控制。
（1） 集成式啟閉機吊裝之前設備基礎、啟閉機埋件，驗收合格。 （2）檢查起重機狀況、起重噸位、起重半徑、起重機安全保護裝置。 （3）集成式啟閉機的起吊器具和專(zhuān)用工裝，鋼絲繩繩長(cháng)、起吊點(diǎn)、捆扎方 式已選好并進(jìn)行了試吊。 （4）啟閉機室內土建清理工作已經(jīng)完全并具備室頂蓋預制板的條件，且到 位并做好吊裝準備。（ 5）電氣設備絕緣測試應將交流、直流回路絕緣測試分開(kāi)進(jìn)行，注意隔離 PLC 可編程控制器、數顯表、操作面板等電子元件。 （6）鋼壩閘閘門(mén)確保連接完好，電控系統安置到位，啟閉機啟動(dòng)前，保證 液壓系統充滿(mǎn)油，啟閉機接線(xiàn)調試。 （7）調試過(guò)程中如有異常情況立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 （8）報檢，接受公司綜合檢查，交付使用。
鋼壩閘閘門(mén)運行
鋼壩閘閘門(mén)運行由 2 臺集成式啟閉機控制，有關(guān)閉、開(kāi)啟、限位三個(gè)位 置，閘門(mén)到達此三個(gè)位置時(shí)自動(dòng)停機鎖定。為提高可靠性，通過(guò)閘門(mén)開(kāi)度測 控裝置和主令控制器互為備用方式實(shí)現閘門(mén)運行位置的控制。 （1）安裝前，首先檢查鋼壩閘門(mén)葉、底轉軸等部件是否在運輸裝卸受損； 檢查起重機狀況：起重機噸位、起重機安全保護裝置；鋼壩閘門(mén)葉起吊 器具和專(zhuān)用工裝、起吊點(diǎn)的試定； （2）確定支鉸座位置、安裝防水套、連接底轉軸，用水平儀找直找平。 （3）鋼壩閘閘門(mén)門(mén)葉與底轉軸連接：用特制螺栓逐個(gè)、逐排、循序漸進(jìn)、反復逐個(gè)擰緊，往返重復四至五次，直至擰緊螺栓，確保閘門(mén)與底轉軸 沒(méi)有間隙。 （4）安裝底止水橡膠、側止水橡膠，確保底止水、側止水嚴密，壓縮量上 下均勻，壓縮量為 5mm。 （5）清除雜物：檢查鋼壩閘閘門(mén)每一個(gè)螺釘孔，保證堅固，杜絕少擰、漏 裝螺栓現象。 （6）調試過(guò)程中發(fā)現異常情況立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 （7）報檢接受公司綜合檢查，交付使用。
施工技術(shù)管理
1、在施工前，對技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、消化、對安裝過(guò)程中的技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行交底。
2、在施工中發(fā)現問(wèn)題，則由現場(chǎng)項目負責人向公司工程技術(shù)部反饋，制定解決方案。 3、施工班組應嚴格按公司所發(fā)的隨機圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)的要求規范施工。
六、施工質(zhì)量管理
檢驗工作與調試的有關(guān)規定，實(shí)行如下質(zhì)量 保證措施：
1、 制定安裝過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)。 （1)定位放線(xiàn)。 （2預埋件安裝。 （3)安裝施工過(guò)程中相關(guān)的隱蔽工程質(zhì)量確認。 （4)鉸座、底轉軸安裝。（5)門(mén)葉安裝。 （6)啟閉機安裝。 （7）電控分部安裝。 （8）鋼壩閘整機調試。 （9）鋼壩閘最終驗收。
2、 安裝班組對每天的工作，作《鋼壩閘安裝施工記錄》質(zhì)量記錄。
3、根據質(zhì)量控制要點(diǎn)，安裝班組進(jìn)行分步自檢，并填寫(xiě)《鋼壩閘安裝施工記錄》，經(jīng)項目部質(zhì)量管理員及項目負責人檢查確認合格后，方可進(jìn)行了下道工序。
4、鋼壩閘安裝施工完畢后，由安裝班組進(jìn)行驗收，并報項目部質(zhì)量管理員檢查。
5、經(jīng)質(zhì)量管理員檢驗合格后，申報有關(guān)部門(mén)驗收。
6、上述質(zhì)量的自檢、專(zhuān)檢中凡發(fā)現不合格項，須先整改合格后，方可進(jìn) 行下道工序安裝。
七、施工安全管理
1、安全技術(shù)措施：
（1)現場(chǎng)施工負責人先對各部位作全面檢查；電工對電路系統作全面檢 查；吊裝指揮對已準備的機具設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。 （2)統一指揮，統一聯(lián)絡(luò )信號，合理分工，責任到人。 （3)及時(shí)收聽(tīng)氣象預報，如突遇四級以上風(fēng)及大雨時(shí)停止作業(yè)，并作好應 急防范措施。 （4)進(jìn)入現場(chǎng)戴好安全帽，如在 2m以上高空正確使用經(jīng)試檢合格的安全 帶；一律穿工作服上崗。（5)若高空作業(yè)，工具必須放入工具包內，不得隨意亂放或任意拋擲。 （6)起重臂下禁止站人。 （7)所有非專(zhuān)業(yè)操作人員都不得擅自跨行作業(yè)或進(jìn)行非本專(zhuān)業(yè)作業(yè)等。 （8)在作業(yè)區域和四周布置警戒線(xiàn)，安全防護左右各 20m，掛起警示牌， 嚴禁任何人進(jìn)行作業(yè)區域或在四周?chē)^(guān)，現場(chǎng)安全員全權負責安拆區域的安 全監護工作。 （9)吊裝過(guò)程中，任何崗位出現故障，必須立即向指揮者報告，沒(méi)有指揮者的命令，任何人不得擅自離開(kāi)崗位。
