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閘門(mén)的技術(shù)標準要求

鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。電動(dòng)閘門(mén)可在現場(chǎng)控制，也可在控制室進(jìn)行遠程自動(dòng)控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動(dòng)控制時(shí)由PLC系統控制設備的運行。所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

1．門(mén)框

門(mén)框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

門(mén)框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。

2．門(mén)體

門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

3．導軌

門(mén)導軌用與門(mén)框同樣的材料制造，擰緊在門(mén)框上或門(mén)框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機械加工。

導軌的長(cháng)度是當門(mén)體處于全開(kāi)啟位置時(shí)，能支承門(mén)板垂直高度的一半，同時(shí)采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動(dòng)。

螺栓的尺寸具有能承擔來(lái)水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門(mén)體開(kāi)啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門(mén)開(kāi)啟到*位置時(shí)，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線(xiàn)。

4．鍥緊裝置

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門(mén)框兩側的適當位置上，當門(mén)體全閉時(shí)，與門(mén)體上的楔面完全接觸。

楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應經(jīng)精加工，以***二斜面*面積的接觸。

楔緊裝置緊固件及定位螺絲牢固地與門(mén)框導軌和門(mén)體連接，并有足夠的可調性，經(jīng)***終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門(mén)框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門(mén)支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達到*的水密性。

5．密封面

門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中，以***在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。

6．推力螺母

每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力，***小安全系數為5。

6．推力螺母

每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力，***小安全系數為5。

7．絲桿

絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。

8.手電二用啟閉裝置

驅動(dòng)機為三相異步電動(dòng)機，電壓380V，頻率50HZ。電動(dòng)機的額定功率大于*實(shí)耗功率15%。

電機軸承壽命不少于10萬(wàn)小時(shí)。

電機有過(guò)載保護，其信號的類(lèi)別明確，能滿(mǎn)足自控或電氣***接線(xiàn)要求。?電機表面防護能長(cháng)期適應于各種氣候條件、各種工況和電機的*溫升要求。?電機的絕緣等級為E級以上。?電機的防護等級為IP65.

電動(dòng)執行機構設指示式開(kāi)度計、雙向過(guò)力矩保護裝置及螺桿的護罩，采用手輪操作時(shí)，手操作力不得大于150N。

電動(dòng)執行機構的*輸出轉矩大于額定轉矩的3倍，驅動(dòng)電機的連續運轉時(shí)間不低于15分鐘。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等類(lèi)似品牌。

生產(chǎn)平面定輪鋼閘門(mén)需要執行哪些技術(shù)標準

1.門(mén)葉主體結構的鋼板采用Q235-D、型材和非主體結構的鋼板采用Q235-A，底管材料為20號鋼，拐臂***Q345(16Mn)

2.門(mén)體結構外露采用噴鋅防腐，外涂彩色防腐漆

3.兩閘墩內側和閘門(mén)相接處采用花崗巖貼面，澆筑一期閘墩混凝土時(shí)預留凹槽，貼面時(shí)應以閘門(mén)側止水為基準，在閘門(mén)啟閉過(guò)程中均和貼面接觸良好，以免漏水

4.啟閉機的制作、安裝應符合DL/T 5019-2004《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》的規定

5.閘門(mén)及埋件制作、安裝應符合DL/T 5018-2004《水利水電工程鋼閘門(mén)制造、安裝及驗收規范》

6.預埋兩根DN150鍍鋅鋼管，管彎角中心線(xiàn)圓半徑大于500mm，管內布拉線(xiàn)鋼絲繩，線(xiàn)管密封可靠無(wú)滲漏

7.每年洪水期到來(lái)之前應動(dòng)作閘門(mén)1-2次，確保閘門(mén)行洪時(shí)能正常啟閉

8.立閘軸的兩側側墻為花崗巖貼面，位于閘門(mén)活動(dòng)區為整塊花崗巖，尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、運輸、安裝、調整、調試等所有相關(guān)

9.門(mén)板材質(zhì)球墨鑄鐵，門(mén)框材質(zhì)HT200

10.閘框采用雙主立框矩形槽結構，主立框止水條用鑲在主立框槽中的不銹鋼與彈性體組合止水結構，閥門(mén)底止水在結構上采用橡膠止水及機加工面硬止水，閘門(mén)在設計水頭壓力下，正常滲水量L≤1.2L/min.m

11.鑄鐵非機加工面涂漆符合SDZ014中4級規定

12.閘門(mén)中鋼制件及標準件一律進(jìn)行表面鍍鋅處理，其鍍層厚度不小于0.02mm

13.閘門(mén)安裝后傾斜度不大于1/1000，在緊閉狀態(tài)下，閘門(mén)與閘框封水面間隙不大于0.3mm 6.閘板重7.9噸，閘框重2.133噸 應配套2×10噸啟閉機，啟閉機的技術(shù)參數詳見(jiàn)圖紙設計 8.包含制作、安裝、調整、運輸等所有相關(guān)

平面定輪鋼閘門(mén)訂貨需要注意*？

解答：鋼制閘門(mén)承受水頭較大，外形規格不受限制，采用***啟閉裝置，鋼制閘門(mén)承受水壓較大時(shí)，為降低啟閉力，可在閘門(mén)上設放水閥（水位平衡裝置） ， 在打開(kāi)閘門(mén)前先平衡兩側水位，僅需注明手動(dòng)或電動(dòng)即可,無(wú)需另外注明啟閉機型號， 訂購鋼制閘門(mén)必須說(shuō)清水頭高度。

平面定輪鋼閘門(mén)&平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)&弧形鋼閘門(mén)有哪些***

1、閘門(mén)的過(guò)水斷面與渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點(diǎn)啟閉；

2，對渠道深度的適應性強；

3、橡膠密封，止水性能好；

4、不銹鋼制作，防腐性能好

平面定輪鋼閘門(mén)&平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)&弧形鋼閘門(mén)可以做*

鋼制閘門(mén)是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設備。

鋼閘門(mén)通常是用來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉局部水工建筑物中過(guò)水口的活動(dòng)結構。它能夠起到調節流量、控制水位，運送船只的效果。

平面定輪鋼閘門(mén)&平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)&弧形鋼閘門(mén)由哪些部件組成

1.平面型門(mén)葉鋼閘門(mén)：擋水面板為平面的一類(lèi)鋼閘門(mén)

2.弧形鋼閘門(mén)：擋水面板為弧形的一類(lèi)鋼閘門(mén)