RM新时代平台入口

一、主要技術(shù)參數

·閘門(mén)規格：BFZ1600×1600

·數量：2臺

·安裝形式：附壁式

·閘門(mén)中心至平臺高度：1200mm

·承壓力；正向≯0.1MPa，反向≯0.03MPa（反向水頭≯3m）

·滲漏量：正向≯1.25L/m.min，反向≯2.5L/m.min

·啟閉形式：手電兩用升桿式

·配套啟閉機型號：QDA60

·啟閉力：6T

·工作制：間歇運行（每次運行時(shí)間不超過(guò)10分鐘）

二、主要結構及工作原理

閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結構

（1）門(mén)框加工成整體結構，門(mén)框兩側導槽精加工后作門(mén)體升降的導軌，門(mén)框止水面焊接密封條，經(jīng)龍門(mén)刨（或立車(chē)）精加工。

（2）門(mén)體為整體的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定。門(mén)體止水面焊接密封條并進(jìn)行精加工，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端設有吊耳。

（3）楔緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔塊。楔塊用不銹鋼制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于楔塊的調整。當閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調整楔塊，當門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調整全部楔塊。

（4）密封面采用銅條分別用螺栓固定在門(mén)框和門(mén)體上，密封面不銹鋼條固定好之后用龍門(mén)刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***了門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。

（5）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達7e級標準  ，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長(cháng)超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體吊耳相連。

2、工作原理

閘門(mén)由啟閉機帶動(dòng)啟閉螺母傳動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。

三、主要零部件材質(zhì)

·門(mén)體：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·門(mén)框：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·楔座：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·密封面：ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅

·楔塊：ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅

·傳動(dòng)絲桿：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

四、電器控制系統

無(wú)

五、設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標準均為***（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供***標準目錄如下：

GB/T14173-93            平面鋼閘門(mén)技術(shù)條件

JB2932-86               水處理設備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86          切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86          焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86          鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10-86         涂裝通用技術(shù)

JB/ZQ4286-86            包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

GB12220-89              通用閥門(mén)標志

GB12252-89              通用閥門(mén)供貨要求

GB12227-89              通用閥門(mén)球墨鑄鐵技術(shù)條件

GB12226-89              通用閥門(mén)灰鐵技術(shù)條件

GB1176                  鑄造銅合金技術(shù)條件

GB1220                  不銹鋼棒

GB6414                  鑄件尺寸公差

GB9439                  灰鑄鐵件

GB8923-85               涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4879-99               防銹包裝

YJ010                   拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法

JB/ZQ4000.1-86          產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠(chǎng)前的檢驗規則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規則”“產(chǎn)品的試驗方法”

六、設備的可靠性及耐久性

1、設備無(wú)故障運行時(shí)間不少于10000小時(shí)。

2、整機使用壽命在25年以上。

七、設備的防腐

1、不銹鋼件加工完畢后對其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

2、除銹達到Sa2.5級標準。

3、涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧瀝青面漆，漆膜厚度不低于250um。

4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做好防銹處理。

5、運輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進(jìn)行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

八、供貨范圍

整機供貨：包括門(mén)框、門(mén)體、密封面、吊耳、楔塊、楔座、聯(lián)接套、傳動(dòng)絲桿、