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為了預防啟閉機閘門(mén)的腐蝕，常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機閘門(mén)表面，或在金屬啟閉機閘門(mén)表面涂油，在非金屬啟閉機閘門(mén)表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止啟閉機閘門(mén)與有害介質(zhì)直接接觸。用提高啟閉機閘門(mén)表面光潔度的辦法，也可減少啟閉機閘門(mén)表面的電位差。
啟閉機閘門(mén)的疲勞損壞表現形式：斷裂、表面剝落處理方法：在制造過(guò)程中提高啟閉機閘門(mén)表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過(guò)濾，以減少啟閉機閘門(mén)的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高啟閉機閘門(mén)的硬度、韌性和***性，也能收到良好的效果。啟閉機閘門(mén)的磨擦損壞
為了減少磨料磨損量，在農機工作部件上盡量采用***材料，設計農業(yè)機械工作部件的形狀時(shí)，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、；使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

構件結構與要求

A.鑄鐵方形、園形閘門(mén)結構與要求

整體結構要求:閘門(mén)應由連續的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊年、手電兩用手動(dòng)啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘[應有足夠的強度，以***在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會(huì )彎曲變形，所有結合部分和滑動(dòng)表而都應是機械加上面，為了密封，閘門(mén)應帶有鑲銅密封圈。

B.閘框、閘座

材料: HT250 GB9439-88。閘框應進(jìn)行機械加上，以便與閘座或預理件栓接。閘框兩邊應問(wèn)，上延仰。到閘門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)間板至少有一半文撐包含在閘框內。閘框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉仲、出縮和剪切強度的安全系數不小」5。閘樣的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蟲(chóng)余量，閘框內有加，L過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結，此密封座面應被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。閘械背面也應進(jìn)行加工，以使與預埋墻相棕的機城加工面直接栓接。問(wèn)杠與墻框結合面間在安裝時(shí)應充填有粘接劑。

C.閘板、導軌、吊耳

(1)材料均為HT250 GB9439-88。 閘板為整休鑄造結構、矩形、帶有整休澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得訓板有足夠的剛度。削板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕氽量。閘板的滑動(dòng)面處應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釗與削板聯(lián)結。比密封坐面應被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個(gè)閘板長(cháng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應加工成一臺階結構，此臺階結構與閘門(mén)導槽之間保持有小于或等于5mm的問(wèn)隙，閘板的兩邊和上、卜邊應有與閘板牢固聯(lián)結或鑄成粹體的契形塊，這些契形塊均應進(jìn)行加工，以便與閘框，上的可調節的契形塊結合，閘板上方的閘板垂直中心線(xiàn)上應固結或整體鑄造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或嫘母，用于與閘桿和啟閉機聯(lián)結。

(2) 閘門(mén)導軌將承受整個(gè)水平壓力和契緊壓力。因此導軌應按***人⊥作水頭設計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數不小于5，導軌的整個(gè)接觸面應被力工，嵌入導軌的溝槽表面也應被加工。在閘板側邊與導軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導軌與間框之間的相對運動(dòng)，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門(mén)全開(kāi)時(shí)，導軌仍應至少有維護和支學(xué)閘板一分之一的長(cháng)度。

(3)閘門(mén)閘框的底部應有防止閘板與閘框過(guò)度契緊而設置的可調節頂塊，止頂閘板用的可調節螺釘安裝在此頂塊上。

D.預埋墻框

用于閘門(mén)安裝的墻枉應由閘門(mén)生，產(chǎn)廠(chǎng)完成，墻框的預埋深度應等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求止確鉆孔和攻絲。墻框外周?chē)厬兄顾畵醢?，安裝時(shí)，J墻框與間座(或閘框)結合面問(wèn)應允填有粘接劑。

E.閘桿

整個(gè)閘桿的材料應為1Cr18Ni19Ti GB1220 84。間桿嫘紋根部應有足夠的直徑以便能夠克服閘門(mén)的自重、*水位差下的阻力以及開(kāi)啟閘門(mén)時(shí)閃啟動(dòng)沖擊力的*允許值。間桿的柔度應小于200。當閘門(mén)傳動(dòng)軸超過(guò)3m時(shí)，中間應安裝支撐裝置。中間艾撐哀置原則上每3m一個(gè)，其設置應能***傳動(dòng)軸在任何情況下保持垂直。

一、渠道鑄鐵閘門(mén)結構：

1、門(mén)由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無(wú)需人力操作啟閉力來(lái)自水源壓力，當拍門(mén)內的水壓大于拍門(mén)外側壓力則開(kāi)啟；反之則關(guān)閉。

2、門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，如有需要以便鑲入青銅密封面。

3、門(mén)體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊?，加強筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

二、渠道鑄鐵閘門(mén)適用范圍與型號 ：

1、適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)等。

2、、主要技術(shù)參數 型號 SFZ2500*3000 安裝地點(diǎn) 泵站內 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa  反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min  反向≥2.5L/m.min啟閉力 

三、鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

（1）鑄鐵閘門(mén)檢驗標準

鑄鐵閘門(mén)應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

1、渠道閘門(mén)鑄件

2、灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。

3、 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。

4、 主要鑄鐵件(如門(mén)框、門(mén)板和導軌)應時(shí)效處理。

5、鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)

應補焊與修整，但鑄件質(zhì)量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。  

（2）渠道鑄鐵閘門(mén)主要構件

1 、閘門(mén)門(mén)板、 門(mén)板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應設置加強肋。

2、門(mén)板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長(cháng)度的1/1500。

3、 門(mén)板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4、 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。 

 （3) 渠道鑄鐵閘門(mén)門(mén)框

1、 門(mén)框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

2、門(mén)框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

3、 對于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線(xiàn)的二側對稱(chēng)均布。

4、 法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應符合表1的.

5、 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。

6、 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應保持平整。

7、 門(mén)框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準。