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鑄鐵閘門(mén)安裝流程及工藝措施?

1.?安裝總流程?

該類(lèi)閘門(mén)安裝具體施工流程經(jīng)常受電站整體工期、土建施工進(jìn)度等因素影響，可具體調整。常規的安裝總流程如下：



2.?門(mén)槽埋件安裝?

門(mén)槽埋件主要由底檻、側軌、支鉸座的支承埋件、門(mén)楣（潛孔弧門(mén)）、側軌（深孔閘門(mén)、門(mén)葉導軌）組成。

?2.1.?安裝流程



2.2.?安裝工藝措施要求：?

技術(shù)準備工作，設計圖紙校核，根據圖紙，繪制測量放點(diǎn)圖，配合測量工程師放點(diǎn)，并向各班組進(jìn)行技術(shù)交底后就可以進(jìn)入安裝工作了。

?2.2.1.?底檻?

底檻是埋件中的主要部件，它的安裝精度將制約到整個(gè)埋件的安裝質(zhì)量，所以必須引起足夠的重視。?

工器具：水準儀、1m鋼板尺、150mm鋼板尺、水平尺、劃針、粉線(xiàn)、拉緊器、3t壓機、手割搶一套、電焊機。?

門(mén)槽埋件安裝主要控制點(diǎn)有：支鉸中心在閘墩側墻上的投影點(diǎn)、里程樁號、孔口中心、、高程及各單件相對尺寸等。底檻安裝主要控制點(diǎn)為：底檻中心線(xiàn)、高程、水平度及表面扭曲。?

弧形閘門(mén)的底檻安裝方法與平面閘門(mén)相同，但還必須檢查底檻中心至支鉸中心的半徑R值。?2.2.2.?側軌安裝：?

待土建底檻混凝土澆筑完畢后，檢查各項尺寸的變化情況，主要檢查底檻的不平度。然后對底檻重新分線(xiàn)，將測量放的控制點(diǎn)返到底檻上（孔口中心、底檻中心），這樣可以減少誤差累計。必需仔細進(jìn)行，多次復查，因為門(mén)框安裝控制線(xiàn)將根據這些點(diǎn)線(xiàn)來(lái)進(jìn)行返點(diǎn)。根據底檻中心線(xiàn)、孔口中心線(xiàn)以及設計尺寸，在底檻上分出側軌止水座板的中心點(diǎn)、側軌的安裝位置（距孔口中心線(xiàn)的距離）及控制點(diǎn)的設置。完畢后須對其各點(diǎn)尺寸進(jìn)行校核，尺寸無(wú)誤后就可以開(kāi)始安裝。安裝一般安排4個(gè)人，每邊兩個(gè)。?

安裝前將根據圖紙要求，對一期插筋（影響門(mén)框安裝）進(jìn)行清掃，隨后將根據側軌分節圖掛裝門(mén)框至相應的位置，節與節之間留夠安裝空（300~500mm）。，以便施工人員調整。?

*步：設置控制點(diǎn)。為檢查垂直度和扭曲度，必須在側墻上適宜的外露鋼筋頭上設置控制點(diǎn)S1、S2、S3和S4，以形成兩個(gè)“Ⅱ”形控制基準平而S和S&＃39;，如圖所示。帶有活套的線(xiàn)3可以在線(xiàn)1和線(xiàn)2上沿水流方向移動(dòng)?？刂苹鶞拭婢鄠戎顾迕?取50～100mm之間的一個(gè)整數值。測量線(xiàn)3?距側軌面所得數值偏差就是對孔口中心線(xiàn)的偏差。?

????弧形側軌安裝，除了控制側軌板的垂直和扭曲度之外，同時(shí)還應調整控制側止水板中心至支鉸中心的半徑R，誤差不超過(guò)±5mm。由于半徑值一般都是十余米，用鋼卷尺測量不易拉緊，往往影響讀數的準確性，因此一般將控制半徑R轉換成控制如圖所示的bn值。bn值為各節側軌止水座板中心至基準線(xiàn)的水平距離?；鶞示€(xiàn)4或5等在測量放線(xiàn)時(shí)放在側墻上。bn值應在安裝前由工程技術(shù)人員根據門(mén)槽分段高度用CAD作圖放樣中計算出相應值(也可用如圖所示參數以幾何法算出：bn=RSinAn-L+Cn)。在安裝過(guò)程中，用相應高程的止水座板中心所對應的bn值作為側軌安裝控制的依據。?

安裝調整完畢，用鋼卷尺選擇幾個(gè)點(diǎn)直接測量出止水座板半徑R的數值與設計值的偏差。做到安裝的準確無(wú)誤。

bn2—*節側軌止水座板中心

E2點(diǎn)至基準線(xiàn)4的水平距離(mm);?

L—底坎中心E,至支鉸中心的水平距(mm)；?????????

M—E2點(diǎn)至支鉸中心的水平距離(mm)；?

An—側止水座板中心E點(diǎn)在不同高度時(shí)與支鉸中心所夾角度(度)；?

當An>90。時(shí)，An=90。，式中SinAn用CosBn代替；?

Cn—由技術(shù)人員在放樣時(shí)確定，作為測量的依據?。??

*步：將掛好的側軌，用手拉葫蘆放至底檻，根據側軌的重量***手拉葫蘆，必需***1.5倍的安全系數。掛葫蘆的鋼筋要用兩根，并且要將鋼筋向上灣，因為一期中的鋼筋不很可靠的。?

第三步：首先將側軌下部及止水座板調整至與底檻上設置的控制點(diǎn)線(xiàn)基本吻合，用眼看上端與下端是否垂直，基本垂直后就可以焊接拉緊器了，下端焊接三個(gè)拉緊器，上端焊接三個(gè)拉緊器，正（后）面兩個(gè)，側面一個(gè)。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設置的控制點(diǎn)線(xiàn)進(jìn)行側軌的調整。兩邊側軌調整完成后，一定要用鋼卷尺測量?jì)蛇呏顾宓谋M跨值與設計值的偏差。側軌的安裝偏差允許值見(jiàn)表。

三個(gè)拉緊器，上端焊接三個(gè)拉緊器，正（后）面兩個(gè)，側面一個(gè)。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設置的控制點(diǎn)線(xiàn)進(jìn)行側軌的調整。兩邊側軌調整完成后，一定要用鋼卷尺測量?jì)蛇呏顾宓谋M跨值與設計值的偏差。側軌的安裝偏差允許值見(jiàn)表。??

第四步：重*節門(mén)框前，應將至少對*節加固3~4組，以防止安裝或其它外力對安裝質(zhì)量的影響。加固時(shí)原則上應先焊對接焊的一邊，再焊搭接的一邊，以防止焊接收縮對安裝尺寸的影響。?

重*節，首先將控制部位的中心分出來(lái)，將上一根的中心與*節側軌對中后，就點(diǎn)焊一點(diǎn)（***牢固），在按照*步的方法進(jìn)行尺寸調整，接頭處的錯位，不得大于0.5mm。合格后，加固。?
PGZ拱形鑄鐵閘門(mén) 產(chǎn)品可分為:PZ平板平面 鑄鐵閘門(mén)、封閉式 鑄鐵閘門(mén)、鑲銅 鑄鐵圓閘門(mén)、 鑄鐵圓閘門(mén)、PZ機閘一體式 鑄鐵閘門(mén)、手提式 鑄鐵閘門(mén)、弧形 鑄鐵閘門(mén)、高壓 鑄鐵閘門(mén)、拍門(mén)、潮門(mén)等產(chǎn)品。我廠(chǎng)可根據用戶(hù)的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水 。鑄鐵拱形閘門(mén)安裝方法與日常使用：在鑄鐵閘門(mén)安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動(dòng)聯(lián)結螺栓將止水面調整在同一平面內。鑄鐵閘門(mén)必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開(kāi)安裝。安裝調整，鑄鐵閘門(mén)的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(cháng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。

平面弧形鑄鐵閘門(mén)-鑄造結構 鑲銅工藝安裝弧形鋼制閘門(mén)步驟

1.利用側軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序為支承大梁的安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門(mén)體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門(mén)運行，埋件安裝

2、利用門(mén)葉側面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序為埋件安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門(mén)體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門(mén)運行

安裝大型弧形鋼制閘門(mén)注意事項： 1，安裝測量前需選擇精度和性能滿(mǎn)足要求的全站儀和水準儀，并對全站儀的對中器、水準氣泡、視準軸誤差C、指標差i等以及水準儀的指標差進(jìn)行檢測和校正 2，配套使用的測具包括經(jīng)過(guò)檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距與鋼帶尺量距差，并對棱鏡常數進(jìn)行改正 3，統一測量放樣和驗收時(shí)需使用的支承大梁的里程、傾角和高程，弧門(mén)工作半徑，側軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門(mén)楣和啟閉機機架的里程和高程等起算參數