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 鋼制閘門(mén)***說(shuō)明：
PGM系列平面型鋼閘門(mén)適用于安裝各種水利工程（進(jìn)水渠道；排河******閘前上游三邊止水；進(jìn)水閘孔******閘后下游四邊止水）。
規格1000~2000時(shí)為型鋼結構整體式，******單吊點(diǎn)啟閉機；規格3000~10000時(shí)為型鋼結構組裝式，******雙吊點(diǎn)啟閉機。
根據客戶(hù)特殊要求，可設置為滾動(dòng)支撐或滑動(dòng)支撐。
根據客戶(hù)特殊要求，可生產(chǎn)本廠(chǎng)標準規格外的異形型鋼閘門(mén)。
可根據客戶(hù)的的圖樣，制造各種異形型鋼閘門(mén)或為用戶(hù)設計異形型鋼閘門(mén)圖樣。
根據用戶(hù)水利工程要求水頭高、低配備起動(dòng)機（啟門(mén)力=水頭+閘門(mén)面積、重量+螺桿重量+摩擦、安全系數
附壁式鑄鐵閘門(mén)安裝現場(chǎng)

附壁式鑄鐵閘門(mén)(安裝)使用說(shuō)明書(shū)

1、對傳動(dòng)等部位等各潤滑點(diǎn)按規定加注潤滑油脂；

2、能夠手動(dòng)的試機，先進(jìn)行手動(dòng)的試機，手動(dòng)操作無(wú)異常后并確認可通電時(shí)，方可接通電源；技術(shù)要求每個(gè)閘門(mén)應成套地配備啟閉機。手電兩用啟閉機本體應配有電控設備及起動(dòng)停機按鈕，并可將閘門(mén)的開(kāi)/關(guān)狀態(tài)信號送至PLC。并留有運程開(kāi)關(guān)的PLC接口。電動(dòng)機的防護等級為IP54、

3、閘門(mén)應為垂直安裝的明桿式鑲銅鑄鐵方（圓）閘門(mén)，每種閘門(mén)在污水中都

應能適合于正反向水壓條件。絲桿材質(zhì)為不銹鋼，絲桿套用不銹鋼制作并帶有有機玻璃觀(guān)察窗。閘門(mén)主要有門(mén)框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調楔型壓塊等組成，閘門(mén)應具有結構堅固、耐磨耐蝕性強、

安裝使用方便的特點(diǎn)。當閘門(mén)長(cháng)期使用密封面磨損時(shí)，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。

A．一般要求

在*工作水頭下，閘門(mén)部件拉伸強度的安全系數不小于5。并在計算的基礎上增加2mm的腐蝕余量。

B．閘框

閘框應加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。閘門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)，閘板

至少有一半仍然包含在閘框內。閘框的下邊緣應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，

此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進(jìn)行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面在安裝時(shí)應充填粘接劑。

C．閘板、導軌及吊耳

閘板應為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋。在*負荷時(shí)，撓度不得大于構件長(cháng)度的1/1500。閘板的滑動(dòng)處應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，

并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。整個(gè)閘板長(cháng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應加工成一臺階結構，此結構與導槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應有楔塊，閘板上方的垂直中心線(xiàn)應固結或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。

在閘板側邊與導軌之間的間隙不得大于3mm，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導軌與閘框之間的相對運動(dòng)。閘門(mén)和閘框的底部應有防止閘板與閘框過(guò)度楔緊而設置的可調節頂塊。

D．預埋墻框

預埋墻框應預埋在溝渠壁中。墻框應鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。

E．閘桿

閘桿螺紋根部的直徑尺寸應保證閘桿能在*允許沖擊水頭下正常工作。當閘門(mén)傳動(dòng)軸超過(guò)3m時(shí)，閘桿中間應設支撐裝置，每3m可考慮設置一個(gè)支撐裝置。
啟

 鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?

電動(dòng)閘門(mén)可在現場(chǎng)控制，也可在控制室進(jìn)行遠程自動(dòng)控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動(dòng)控制時(shí)由PLC系統控制設備的運行。?

所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。?

門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。?

1．門(mén)框?

門(mén)框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。?

門(mén)框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。?

2．門(mén)體?

門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。?

3．導軌?

門(mén)導軌用與門(mén)框同樣的材料制造，擰緊在門(mén)框上或門(mén)框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機械加工。?

導軌的長(cháng)度是當門(mén)體處于全開(kāi)啟位置時(shí)，能支承門(mén)板垂直高度的一半，同時(shí)采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸具有盡能承擔來(lái)水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門(mén)體開(kāi)啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。?

導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門(mén)開(kāi)啟到*位置時(shí)，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線(xiàn)。?

4．鍥緊裝置?

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門(mén)框兩側的適當位置上，當門(mén)體全閉時(shí)，與門(mén)體上的楔面完全接觸。?

楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應經(jīng)精加工，以保證二斜面*面積的接觸。?

楔緊裝置緊固件及定位螺絲牢固地與門(mén)框導軌和門(mén)體連接，并有足夠的可調性，經(jīng)***終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門(mén)框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門(mén)支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達到*的水密性。

 安裝調整

PGZ系列平面鑄鐵拱形閘門(mén)，安裝***定要檢查閘門(mén)的大外形尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口，是否相符，基礎布置孔口四周尺寸必須大于閘門(mén)大外形四周20厘米為宜。
1、 閘門(mén)安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度
位置，閘門(mén)底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框內，造成閘門(mén)不能下降到相應位置，影響止水效果
2、 閘門(mén)安裝前，***按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應用扳手擰緊
3、 在檢查，兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊
4、 閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉
5、 閘門(mén)安裝時(shí)，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉
6、 閘門(mén)吊裝進(jìn)預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用水平長(cháng)水平尺緊靠在鉛垂線(xiàn)，上下橫閘框用長(cháng)水平尺緊靠在水平線(xiàn)上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時(shí)對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進(jìn)行調整，要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)。確認無(wú)誤后后可進(jìn)行二期澆筑水泥
7、 閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門(mén)啟閉