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 內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機主要由驅動(dòng)裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統及電氣控制柜等主要部件組成。機架安裝于格柵渠的，機架兩側與格柵渠之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側與渠壁間布置了導流擋板，其在導流的同時(shí)，可防止污水短流由濾前直接進(jìn)入濾后。機架下部迎水端開(kāi)有一個(gè)進(jìn)水洞口，其對側為封閉端。污水由進(jìn)水洞口流入機內后經(jīng)兩側網(wǎng)板流出，并經(jīng)兩側出水通道匯入機后渠道中。驅動(dòng)電機安裝在機架正向的輸出軸上，兩側網(wǎng)板在傳動(dòng)鏈條的帶動(dòng)下，自下而上將其長(cháng)度范圍內截留的污物向上提取，抵達上部時(shí)，通過(guò)鏈輪的轉向功能，在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下，自動(dòng)完成卸污工作，渣水排入兩側網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。
 設備保養：

1、除減速機外，其余需進(jìn)行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設備要求更換或清洗;

2、調整連接傳動(dòng)部分的緊固螺栓。

安全工作：

① 所有從事維修工作的人員都必須擁有一把自己的掛鎖。

② 機械的總開(kāi)關(guān)位于控制柜上，關(guān)閉后請馬上鎖住。

③ 只有當總開(kāi)關(guān)的掛鎖取掉之后，才能重新啟動(dòng)機械。

④ 當發(fā)生意外，對人員和機械產(chǎn)生危害時(shí)，請馬上按緊急關(guān)閘按鈕，此按鈕位于機械旁現場(chǎng)操作柜上，如果控制柜位于機械旁，則黃紅顏色的總開(kāi)關(guān)同時(shí)也是緊急關(guān)閘按鈕。

⑤ 因為原因不清而停車(chē)后不能馬上重新啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。

⑥ 工作中斷時(shí)應將總閘關(guān)掉，并使用掛鎖以不被重新啟動(dòng)。

⑦ 防護設施不能任意改變，移位或取消。

維修保養：

檢修和安裝工作時(shí)應注意的安全事項：

① 所有工作只能在機械停止運轉的情況下進(jìn)行。

② 如裝置停止使用，則將總閘關(guān)掉，并用掛鎖鎖住。

③ 因為運輸的物質(zhì)對健康有害，所以在工作之前應將裝置洗干凈。

④ 在沖洗(尤其是用水管或高壓水龍頭沖洗)時(shí)，應穿上防水工作服，膠鞋和手套，并使用防護面具，以免接觸廢水、糞便等臟物。工作之后，馬上用自來(lái)水將防護用具清洗干凈，以避免污染物干燥成垢，以后難以清洗。清洗干凈之后，將防護用具放回原處，以便重新使用。

1、機架部分

主體材料選用的是304不銹鋼材質(zhì)。

2、驅動(dòng)系統

驅動(dòng)鏈輪采用PA1010，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，有較好的剛性、力學(xué)強度和介質(zhì)穩定性，其耐酸堿、耐油性及耐寒性都非常好，了在污水環(huán)境中的使用。

導軌采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自潤滑性。

3、網(wǎng)板系統

回轉輪內套為尼龍注塑件，外套為提高耐磨性，采用掛膠處理.自于膠層具有很好的彈性.大大延長(cháng)了其使用壽命，同時(shí)保護了導軌表面。

鏈扳為聚乙烯注塑件，結構設計獨特，在網(wǎng)板回轉過(guò)程中能很好的實(shí)現與導軌端面的密封，防止污物進(jìn)入導軌造成濾后水污染和導軌磨損。

網(wǎng)板是整個(gè)網(wǎng)板格柵的核心部件，采用非金屬注塑件，減少了整機的重量，同時(shí)模塊化設計有利于網(wǎng)板系統的安裝與檢修。

工作原理：

細格柵除污機是由一種獨特的耙齒廠(chǎng)裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉運動(dòng)。耙齒鏈運轉到設備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進(jìn)行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續的，也可以是間歇的。

技術(shù)參數：

1、網(wǎng)板寬度(mm)：900-3000

2、孔徑(mm)：2-6

3、功率(KW)：1.5-4.0

4、適用池深(m)：2-15

5、適用池寬(m)：≥1.5

6、沖洗水壓(bar)：≥3.0

7、捕捉率：80-90%

8、單臺處理量(萬(wàn)噸/天)：4-15