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智能測控一體化閘門(mén) 閘產(chǎn)品特點(diǎn)：1、DLZ疊梁閘又名疊梁閘門(mén)，疊梁閥，疊梁門(mén)是使用多塊單獨的閘板，逐塊橫向放入門(mén)槽內疊全成一個(gè)平面擋水結構。2、疊梁閘結構簡(jiǎn)單，自重輕、起吊力小，搬運方便，但由于閘板與閘板之間止水靠自重而達到密封的作用，擋水結構的整體性差，靠水位密封差，滲漏量略大于鋼制閘門(mén)，故疊梁閘門(mén)適用于作臨時(shí)擋水或檢修閘門(mén)之用。3、本公司生產(chǎn)的疊梁閘門(mén)，有普通型和帶預緊裝置的疊梁閘兩種。4、帶預緊裝置的疊梁閘門(mén)，在門(mén)槽上設一滑道，單塊閘板均順滑道下放，從而防止單根疊梁間的前后左右的錯位。又在疊梁閘門(mén)上游兩側，各設一套使疊梁與門(mén)槽互相密貼的預緊裝置，提高封水效果，實(shí)踐證明帶預緊裝置的疊梁閘門(mén)比普通型疊梁閥漏水量***減少。 5、疊梁閘吊運采用振祺閥門(mén)***的抓落機構，就位正確，動(dòng)作靈敏，操縱方便，受到眾多客戶(hù)的歡迎。疊梁閘 依靠自身重量和橡膠止水帶達到止水目的。一般由多于兩塊的閘板疊合而成。在下閘或開(kāi)閘時(shí)，一塊一塊放入或一塊一塊取出，使用頻率較低，但整體輕便、不易變形，即使閑置較長(cháng)時(shí)間后再使用，可***止水效果好，不漏水。每塊閘板的高度一定，每塊的形狀都基本相同，每塊都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽內鑲有止水膠條，這樣可以一塊一塊疊放起來(lái)，達到需要的高度而基本不漏水或無(wú)明顯的漏水。每塊閘板上還設有兩個(gè)拉環(huán)，便于放下或取出。閘槽用鋼板折成［槽形，與渠道上預埋鋼板焊接安裝。依靠疊梁閘上設置的彈簧和水壓的作用，止水橡膠受壓后與閘槽緊密貼合，止水效果良好。 閘門(mén)安裝1、閘門(mén)安裝工藝流程圖  2、閘門(mén)安裝方法2.1   整體閘門(mén)在安裝前應對其各項尺寸進(jìn)行復查，各項尺寸應符合設計圖樣或DL/T5018-2004《水利水電工程閘門(mén)制造安裝及驗收規范》的有關(guān)規定。2.2   分節閘門(mén)組裝成整體后除應按DL/T5018-2004的有前規定執行外，還應滿(mǎn)足下列要求：2.2.1   如有螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節間止水橡皮的壓縮應符合設計要求。2.2.2   節間如有焊接，則應按DL/T5018-2004中有關(guān)焊接規定進(jìn)行焊接和檢驗。焊接時(shí)應采取措施控制變形。2.2.3   止水橡皮的落空位置應與門(mén)葉或止水壓板上的落空位置一致，孔徑應比螺栓直徑小1.0mm，嚴禁燙孔。2.2.4   止水橡皮安裝后兩側止水中心距和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差為±3.0mm，止水表面的平面度宜-為2.0mm；止水橡皮的壓縮量應符合圖樣尺寸規定。2.2.5   止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，叫何處不得有錯位、凹凸不平和疏松現象存在。2.2.6   平面閘門(mén)應作靜平衡試驗，其傾斜一般不應超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不大于8.0mm。超過(guò)上述規定時(shí)，應于配重。2.2.7   閘門(mén)吊裝時(shí)應采取防止變形及磁撞的保護措施。2.2.8   吊裝閘門(mén)插入門(mén)槽，須精心安裝，控制好垂直底平整度，調整好止水后，清除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸涂抹或灌注潤滑脂。2.2.9   閘門(mén)支承部件的安裝調整工作，經(jīng)測量校正后進(jìn)行，所有支承面要調整到同一平面上，誤差不大于圖紙規定。2.2.10   閘門(mén)安裝完畢后，拆除安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫。2.2.11   待啟閉機安裝調整后，對閘門(mén)進(jìn)行調整，在污水條件下，做全行程啟閉試驗，做到啟閉過(guò)程平穩無(wú)卡阻、水封膠皮無(wú)損傷。調試過(guò)程中，必須對水封橡膠與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤滑以防損壞水封橡皮。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。四、閘門(mén)試運轉1、閘門(mén)安裝好后應在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗，啟閉前應在止水橡皮處澆水潤滑。有條件時(shí)，對工作閘門(mén)應作動(dòng)水啟閉試驗。2、閘門(mén)啟閉過(guò)程中應檢查滾輪、拍門(mén)鉸等轉動(dòng)不為運行情況，閘門(mén)升降或旋轉過(guò)程應無(wú)卡阻，啟閉設備左右兩吊點(diǎn)應同步，止水橡皮應無(wú)損傷。 閘門(mén)在安裝前應具備下列資料：（1）、設計圖樣和技術(shù)文件。設計圖樣應包括總圖，裝配圖，易損零件圖，水工建筑圖及閘門(mén)安裝圖等。（2）閘門(mén)的制造資料和質(zhì)量證書(shū)：外購件合格證。（3）主要部件裝配檢查記錄及產(chǎn)品預裝檢查報告。 ( 4 )安裝用控制點(diǎn)位置圖。2、閘門(mén)安裝，必須按設計圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行，如有修改應有設計修改通知書(shū)。3、安裝閘門(mén)所用的鋼卷尺和測量?jì)x器的精度必須達到下列規定：（1）、精度為萬(wàn)分之一的鋼卷尺。（2）、達到J2型經(jīng)緯儀精度的經(jīng)緯儀。（3）、達到S3型水準儀精度的水準儀。閘門(mén)安裝所用量具和儀器，應定期由法定計量部門(mén)予以檢定。4、用于測量高程和安裝軸線(xiàn)的基準點(diǎn)及安裝用的控制點(diǎn)均應明顯、牢固和便于使用。5、安裝用焊條材料（焊條、焊絲和焊劑）必須具有出廠(chǎng)質(zhì)量證書(shū)，其化學(xué)成分、機械性能和擴散氫含量等各項指標，應符合國家現行有關(guān)標準的規定。6、焊縫的外觀(guān)質(zhì)量和對I、II類(lèi)焊縫內部缺陷探傷，應符合SL36-92《水工金屬結構焊接通用技術(shù)條件》的規定；發(fā)現焊縫又不在允許的缺陷時(shí)，應按上述標準的有關(guān)規定進(jìn)行修補與處理。嚴禁在焊件組裝間隙內填入金屬材料。7、閘門(mén)運輸吊裝時(shí)，宜標出重心位置，并應采取措施，防止構件損壞和變形；閘門(mén)埋件的加工面應妥善防護，避免碰傷與銹蝕。8、設備運至工地后，應入臨時(shí)倉庫妥善保管。