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附壁式鑄鐵閘門(mén)安裝：

1、用于閘門(mén)安裝的墻框應由閘門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)完成，墻框的預埋深度應等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲，墻框外周?chē)厬兄顾畵醢?，安裝時(shí)，墻框與閘座（閘框）結合面間應充填有粘結劑。

2、附壁式鑄鐵閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。

3、附壁式鑄鐵閘門(mén)安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水面間隙調到0.3mm以下后，進(jìn)行二期澆筑，在澆注混凝土時(shí)，必須保證閘門(mén)閘框處于鉛垂狀態(tài)，流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

4、附壁式鑄鐵閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機，閘門(mén)在啟閉過(guò)程中應檢查閘門(mén)升降有無(wú)卡阻

5、附壁式鑄鐵閘板與閘框為偶件配合，在多組運輸和安裝時(shí)，切勿互換。

附壁式鑄鐵閘門(mén)安裝準備:

1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應盡量平直。  

 2、檢查預留孔或預埋螺栓位置是否正確。  

 3、將閘門(mén)直接焊接在預留孔四側的預埋板上。要確保焊接過(guò)程的專(zhuān)業(yè)性和牢固性。

 4、需要將對應的啟閉機按照閘門(mén)的位置也焊接在預埋板上。

 5、要保證傳動(dòng)螺桿、啟閉機和閘門(mén)這三種設備能夠在同一個(gè)直線(xiàn)上。直線(xiàn)度為千分之一。這一點(diǎn)在安裝時(shí)候要把握好。

 6、預留孔和閘門(mén)之間的空隙要用混凝土填實(shí)。并且填好后對于閘門(mén)和啟閉機空隙間的混凝土要及時(shí)清除，以免凝固后影響啟閉機的開(kāi)啟與閉合，另外還需要確定設備的總重量。

附壁式鑄鐵閘門(mén)結構與要求：

整體結構要求：閘門(mén)由連續的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動(dòng)啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門(mén)應有足夠的強度，以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會(huì )彎曲變形，所有結合部分和滑動(dòng)表面都應是機械加工面，為了密封，閘門(mén)應帶有鑲銅密封圈。

附壁式鑄鐵閘門(mén)閘框、閘座：

材料：HT250 GB9439-88。閘框應進(jìn)行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)閘板至少有一半支撐包含在閘框內，閘框應整體鑄造，在*大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結，此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度，閘框背面也應進(jìn)行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接，閘框與墻框結合面間在安裝時(shí)應充填有粘結劑。