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 鑄鐵閘門(mén)使用保養 ： 閘門(mén)在啟閉時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。 2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。 啟閉機安裝使用保養 ： 螺桿啟閉機：1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到***；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。 6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 啟閉機調試 ：1、啟閉機在無(wú)荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過(guò)正負10%，并測出電流值。 2、上下限位的調節：當閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調整，必須***閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。 4、安裝后，一定要作試運行，一作無(wú)載荷試驗，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀(guān)察螺桿與閘門(mén)的運行情況，有無(wú)異?，F象。確認無(wú)誤后方可正式運行。 1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。 2、操作前，對啟閉機進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線(xiàn)路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。 3、電動(dòng)運轉時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)，發(fā)現問(wèn)題立即停機。 4、啟閉機維修時(shí)，必須清除載荷。 5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。 企業(yè)優(yōu)勢：本公司為水利部認證企業(yè)，各大采購商可放心采購！ 生產(chǎn)車(chē)間：我公司具備專(zhuān)業(yè)的設備和強大的技術(shù)團隊，可滿(mǎn)足各種采購客戶(hù)的需求，可專(zhuān)業(yè)定制定做各類(lèi)水利機械產(chǎn)品。   鑄鐵閘門(mén)是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水. 此款PM鑄鐵圓拍門(mén)規格為90cm(寬*高)按用戶(hù)圖紙生產(chǎn)，也可為用戶(hù)設計圖紙。請致電洽談，按需定做。 本公司生產(chǎn)平板型、拱型兩種鑄鐵閘門(mén)，其規格(指過(guò)水口寬*高)從0.2米*0.2米至6米*6米之間供用戶(hù)選用。 1、型號表示 2、用戶(hù)須提供下列內容資料：  a,止水方式；確定是單向止水還是雙向；前止水還是后止水，止水帶面材質(zhì)要求。 b,水流向  c,工作水頭及設計效核水頭 d,吊點(diǎn)數及吊點(diǎn)中心距 e,設計確定的啟閉機型號及啟閉噸位及與螺桿連接部位的相關(guān)數據 f，水質(zhì)、泥砂等水文資料信息 g,提供與閘門(mén)結合面相關(guān)土建結構布置圖 3、閘門(mén)吊耳銷(xiāo)軸隨產(chǎn)品供應(45#材質(zhì))，閘門(mén)吊耳材質(zhì)為HT200鑄件或Q235焊合件 4、 用戶(hù)選購名錄(另計價(jià)) a,特殊材質(zhì)的吊耳銷(xiāo)軸、吊耳 b,雙向止水 c、鑲銅止水帶或不銹鋼止水帶及滑道 d,加長(cháng)滑道部分(超過(guò)本公懷標定值時(shí)) e,工作水頭超過(guò)本公司規定標定值時(shí)，需機械強度增加需發(fā)生的變更設計后制造增加費用 f,其它變更注明：產(chǎn)品重量?jì)H供需方參考，不作為用戶(hù)收貨依據。產(chǎn)品產(chǎn)要技術(shù)參數及特性值，以訂貨前公司給出值為準，如有變更，恕不另行通知 1、雙向止水鑄鐵閘門(mén)工作原理 閘門(mén)由啟閉機帶動(dòng)啟閉螺母轉動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。 2. 技術(shù)參數 圓閘門(mén)的公稱(chēng)直徑DN，矩形閘門(mén)的寬×高（A×B），閘門(mén)中心至啟閉機底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動(dòng)方式（手動(dòng)、電動(dòng)）。 閘門(mén)的滲漏量：當正向承壓應≤0.5L/min.m               當反向承壓應≤0.7L/min.m 3. 構造 雙向止水鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 2）門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊?，加強筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷(xiāo)防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門(mén)上下增設楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內，密封面應***門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。 6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。 7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。 8）門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。 . 主要零部件材質(zhì) · 門(mén)框、門(mén)體、導軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統 見(jiàn)啟閉機技術(shù)說(shuō)明。