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格柵除污機工作原理及選型要點(diǎn)
發(fā)表時(shí)間:2023-06-17產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1、前言用戶(hù)在安裝本設備前,請先詳細閱讀本手冊,避免對設備造成不必要的損傷。
GF回轉式機械格柵除污機適用于城市污水處理、自來(lái)水行業(yè)、電廠(chǎng)進(jìn)水口,同時(shí)也可作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中不可缺少的***設備,是目前技術(shù)***穩定的固液分離設備之一。
GF回轉式機械格柵除污機通常根據用戶(hù)提供的設計參數設計制造。如對本設備進(jìn)行改造,必須得到我公司的同意,以免損壞設備。對非質(zhì)量原因造成設備故障,本公司不承擔責任,但我公司可提供技術(shù)服務(wù)。產(chǎn)品介紹
GF回轉式機械格柵除污機,又稱(chēng)回轉式固液分離機,是由犁形耙齒按一定的數量和裝配順序排列在耙齒軸上,組成耙齒鏈,根據過(guò)水流量和需要分離的固物顆粒大小,選用不同柵隙的耙齒。將本設備安裝在泵站或水處理系統的入口處,當傳動(dòng)系統帶動(dòng)耙齒鏈自下向上運動(dòng)時(shí),耙齒同時(shí)攜帶懸浮物從液體中分離出來(lái),液體則在間隙中流過(guò),耙齒軸轉動(dòng)到上部***后,改變運動(dòng)方向,自上而下運動(dòng),由于物料的自重從耙齒上自行脫落,當耙齒軸從反面轉到設備底部時(shí),又開(kāi)始由下向上運動(dòng),這樣循環(huán)往復連續運行,不斷的從水中清理雜質(zhì),達到固液分離目的,整個(gè)過(guò)程可以是連續的也可以是間歇的。
3、特點(diǎn)與使用條件
該設備的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效果好、能耗小、無(wú)噪音、***性好,在無(wú)人看管的情況下可以連續穩定工作。為了保護電機,設置了過(guò)載安全保護裝置,在設備負載過(guò)大時(shí)剪切銷(xiāo)自動(dòng)切斷,避免設備超負荷運轉而造成損壞。
該設備結構合理,在設備工作時(shí)有很強的自?xún)裟芰?,基本不?huì )發(fā)生堵塞現象,所以日常維護工作量少,***。
二、安裝與調試
1、安裝前準備
①、首先熟悉設備安裝圖中的結構、作用和特點(diǎn),并了解設備的有關(guān)技術(shù)要求;
②、設備裝卸應有專(zhuān)人負責,卸車(chē)后,應按照發(fā)貨清單和設備安裝圖檢查設備零部件是否完整,有無(wú)損壞。必要時(shí)進(jìn)行檢修,清洗和涂油,然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
③、按隨機基礎圖及安裝圖核對基礎標高渠寬及基礎預埋件位置尺寸(小機型不必預埋件,只需將設備方正,檢查各部位有無(wú)卡阻即可運行),其誤差應在允許范圍內。
?8?5 安裝調試說(shuō)明:
1) 本機起吊安裝前先檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設計要求,應保證:
A、 格柵井兩側面與格柵井平面應垂直,其垂直度允差不得超過(guò)20mm。
B、 格柵井兩側面應平行,其平行度不超過(guò)20mm。
C、 帶錨腳的兩預埋鋼板平面應與格柵井頂部平臺面平。
2)本機放入基礎就位后其安裝角度符合設計要求,保證本機的安裝水平度小于1/1000mm,然后再擰緊地腳螺母。
3) 在接通電源前先用搖把插入電機尾部孔內,按安全罩上箭頭所示旋轉方向用手搖動(dòng)電機,應無(wú)其他影響運轉的因素存在。
4) 卸去安全罩放松漲緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試運轉,看減速機的轉向(按箭頭)是否正確,嚴禁反轉。
5) 調整漲緊鏈輪及耙齒鏈的松緊度。
6) 檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn),不足時(shí)用30號機械油加至油面線(xiàn),并定期檢查油量。
7) 裝好安全罩,接通電源空載運轉正常后,再投入負載運轉。
2、 吊 裝
將減速機側的吊耳裝入吊裝鉤,并將整機迎著(zhù)水流方向吊入渠內,放正位置,保證主軸水平度、機架兩側應在一個(gè)平面上,與渠兩側間隙均等及水封橡膠板密封可靠,即可用膨脹螺栓固定在基礎上或將機架墊板焊固在基礎預埋鋼板上(視基礎條件而定)。
3、試運轉
①、開(kāi)機前應對設備進(jìn)行***的檢查和注油。檢查各緊固件不得有松動(dòng)現象;調整傳動(dòng)鏈及齒耙牽引鏈的松緊度;檢測減速箱油位,如無(wú)油或不足應加注潤滑油。具體加注方式及油品牌詳見(jiàn)《減速機使用說(shuō)明書(shū)》。
②、瞬時(shí)啟動(dòng)電機,檢查齒耙運轉方向是否正確,本設備嚴禁倒轉,齒耙在柵前(進(jìn)水面)向上運行。在確定無(wú)異?,F象后,正式啟動(dòng)電機。
③、空載運轉2到3 小時(shí)后,如無(wú)異常,方可進(jìn)水試車(chē)。
三、日常維護及保養
①、在運轉過(guò)程中,如有纖維雜質(zhì)等阻塞耙齒鏈時(shí),應及時(shí)清理,以免影響設備的正常運轉;
②、應根據垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。
③、在運轉中出現電機正常運轉而耙齒鏈不運轉,則說(shuō)明過(guò)載導致安全銷(xiāo)切斷,須切斷電源更換過(guò)載安全銷(xiāo);
④、滾動(dòng)軸承每周添加潤滑油脂(2#鈣基脂)一次,用黃油槍在油嘴注入;
⑤、有關(guān)減速箱的維護、檢修,按《減速機使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行。
四、常見(jiàn)故障及排除方法
常見(jiàn)故障:在運轉過(guò)程中出現電機正常運轉而耙齒鏈不轉動(dòng)。
故障原因:設備過(guò)載而導致過(guò)載安全銷(xiāo)切斷。
排除方法:
①、將鏈輪罩卸去更換過(guò)載安全銷(xiāo)(可參照過(guò)載安全銷(xiāo)裝配示意圖)。
②、查清設備過(guò)載原因,主要查看是否有雜物卡住耙鏈,如有將其清除。
③、不銹鋼耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形而影響滾輪工作導致滾輪脫軌,需即時(shí)整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
④、耙鏈中鏈板條磨損或脫落,需更換及修復。
更換步驟:
①、點(diǎn)動(dòng)設備,將需更換的磨損鏈板條轉至檢修孔部位。
②、卸去檢修孔上的邊板。
③、用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住,避免在鏈板裝卸時(shí)由于重力作用而掉落。
④、用卡簧鉗將需更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。
⑤、依照原來(lái)的安裝次序更換鏈板條,再依次將卡簧裝上。
⑥、裝好檢修孔邊板即可。





