紫銅止水銅帶止水銅片怎么焊接

止水銅帶焊接工藝試驗

  止水銅帶焊接接頭檢測無(wú)需把它弄成牛鼻子形，直接兩塊雙面焊就可以了。當止水銅片設計止水銅帶的情況時(shí)，應按現場(chǎng)監理要求，將試件按設計異形送檢?，F場(chǎng)監理無(wú)要求時(shí)，可按一般試件的做法，正常送檢。
這里，我來(lái)把止水銅帶的焊接工藝、檢測方法簡(jiǎn)單的向你介紹一下：

  1、 止水銅帶連接采用雙面搭接焊，搭接長(cháng)度不少于 20mm，焊接宜采用黃銅焊條 氣焊，不應用手工電弧焊接。

  2、焊接作業(yè)條件： 1)焊工應經(jīng)培訓考核，持證上崗，熟識機械性能和操作規程。 2)工作前或停工時(shí)間較長(cháng)再工作時(shí)，必須檢查所有氣焊設備。乙炔瓶、氧 氣瓶及橡膠軟管的接頭， 閥門(mén)緊固件應緊固牢靠， 不準有松動(dòng)、 破損和漏氣現象， 氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢，這樣保證在氣焊焊接的 過(guò)程中不會(huì )因為氣焊設備故障而導致意外發(fā)生。 3)檢查氣焊設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時(shí)，周?chē)?準有明火，不準抽煙，避免引起火災。 4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在 10 米以上。如條件限制，也不準低 于 5 米，并應采取隔離措施。

  3、焊接方法是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。

  4、為了獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，應使焊接熔池的形狀和大小始終保持一致。

  5、試驗檢測方法及試驗結果檢驗應按GB/T528 的有關(guān)規定，逐個(gè)檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。必要時(shí)按進(jìn)行強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的 75%，焊接接頭應表面光滑、無(wú)孔洞、縫隙、不滲水。