移動(dòng)式液壓式抓斗清污機移動(dòng)式液壓式抓斗清污機

移動(dòng)式液壓抓斗清污機可以有效的應用于所有類(lèi)型及各種現場(chǎng)條件的淡水和廢水的取水口，能夠大量去除各種雜質(zhì)和廢物。這種設備已經(jīng)成功的安裝在許多污水處理工程，熱電站，水電站和其它水利工程。它具有以下特點(diǎn)：

        1、*的行車(chē)導軌設計使其能滿(mǎn)足各種場(chǎng)地的要求，無(wú)需任何土建施工方面的改動(dòng)，是現有系統設備更新?lián)Q代的理想選擇。

        2、設備主要有載重滑車(chē)和抓斗裝置組成，一臺XY系列移動(dòng)式格柵清污機可服務(wù)于多組格柵，行車(chē)導軌上裝有定位裝置，可使滑車(chē)及抓斗準確停止在每個(gè)抓污點(diǎn)進(jìn)行抓污。

        3、抓斗的*設計結構可使抓污時(shí)與格柵柵條緊密?chē)Ш?，因而可剔除格柵周?chē)l(fā)狀污物及纏繞物。

        4、行車(chē)導軌橫跨在取水口上方，控制電纜也順其布置，故格柵平臺非常干凈。

         5、抓斗的提升及下降不需要任何導軌裝置，減小了零部件的磨損及由此引起的能耗損失。

        6、本機機械結構簡(jiǎn)單，電氣采用進(jìn)口PLC控制，故設備穩定性*，維護工作量極低。

         7、污水型抓斗采用背網(wǎng)式結構，在攔截大型污物時(shí)也同時(shí)去除了細小懸浮物，可大大降低后面濾網(wǎng)的工作負荷。

        8、具有處理量大、作業(yè)面廣、適應性強、結構性能好、工作環(huán)境好、使用壽命長(cháng)、土建投資少、性?xún)r(jià)比優(yōu)、自動(dòng)化程度高、處理能力好的優(yōu)點(diǎn)。  1.安裝前需要對設備的每一個(gè)部件進(jìn)行詳細的檢查。包括其螺紋、尺寸大小、規格情況等都要進(jìn)行充分的考察。安裝前所需的一切東西都要準備到位。包括安裝前的尺寸大小、型號選擇和安裝工具等都要準備到位。
    2.安裝時(shí)候的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。行業(yè)規定的焊接技術(shù)處理和螺紋情況擰緊程度等都是需要我們考慮的。焊接時(shí)候需要有專(zhuān)人操作和專(zhuān)人檢查。
設備結構示意圖

三、特點(diǎn)與使用條件      

該設備的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效果高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú)人看管的情況下可***連續穩定工作。

本設備可以全天候工作，可以實(shí)現任意時(shí)間段來(lái)調節設備運行間隔，也可周期性運轉；可根據格柵前后液位差自動(dòng)控制；用戶(hù)在設計電控時(shí)應考慮手動(dòng)按鈕，以方便檢修，用戶(hù)可根據不同的工作需要來(lái)設計電控系統。電路無(wú)需復雜的控制方式，但要有熱保護。

該設備結構設計合理，在設備工作時(shí)，自身具有很強的自經(jīng)能力，不會(huì )發(fā)生堵塞現象，所以日常維修工作量較少。

 

四、安裝調試說(shuō)明 

1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容 

      1.1  檢查設備在運輸過(guò)程中是否損壞現象。  

      1.2  根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應***； 

      1.3  格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過(guò) 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過(guò)20mm。 

      1.4  檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。 

 2、 設備安裝的具體要求  

      2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，***設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。  

      2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機，應無(wú)其他影響運行的因素存在。  

      2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。  

      2.4  用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。  

      2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用30#機械油加至油面線(xiàn)。  

      2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無(wú)抖動(dòng)、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
日常維護與保養 

1、 在運行過(guò)程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時(shí)清理，以免影響機器的正常運行。 

2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 

3、 在機器正常運行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應注意減速機油位（具體可參照《減速機使用說(shuō)明書(shū)》）。

 

六、常見(jiàn)故障排除方法  

常見(jiàn)故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。  

故障原因：設備過(guò)載而導致電機減速機負荷加大。 

排除方法：  

1、 切斷電源，停止運行。  

       2、查清設備過(guò)載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有 將其清除。  

       3、耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。 

4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復。 

更換步驟：  

（1） 用手搖把插入電機尾部方榫內，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機減速機，將其運轉至檢修孔； 

（2） 卸去檢修孔的邊板手把（參見(jiàn)裝配檢修圖）； 

（3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡??；

（4） 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡簧部位見(jiàn)檢修圖示）； 

（5） 將兩根耙齒鏈銷(xiāo)軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷(xiāo)軸插入，依次將卡簧裝上。 

（6） 裝好檢修孔邊把手即可。  

（7） 確保過(guò)載原因排除后，方可開(kāi)機。